Эксперт по сдаче вступительных испытаний в ВУЗах
1. Изделие — это
– любой предмет труда, подлежащий изготовлению на предприятии
– законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте
– основная структурная единица производственного процесса
2. Проектное решение, в котором определены значения параметров технологических
процессов изготовления данного объекта в заданных условиях и с заданными
характеристиками
– технологическое решение
– организационное решение
– конструкторское решение
3. Для решения сложных затруднений, возникающие приразработки продукции следует
применять специальные методы:
– причинно-следственная диаграмма
– функциональное моделирование
– диаграмма процесса принятия решения
4. DRILL DEEP (5W) – это:
Метод определения необходимых корректирующих действий
Метод определения первопричин проблемы
Метод определения предупреждающих действий
Все вышеперечисленное
5. К основному производству относятся:
– заготовительное
– строительно-монтажное
– инструментальное
6. При каком условие технологическая готовность производства выполнена в полном объема:
– наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической
документации и средств технологического оснащения, необходимых для осуществления
заданного объема выпуска продукции с
установленными технико-экономическими показателями
– наличие на предприятии полного комплекта технологической документации и средств
технологического оснащения, необходимых для осуществления заданного объема выпуска
продукции с установленными технико-экономическими показателями
– наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической
документации и средств технологического оснащения, необходимых для осуществления
заданного объема выпуска продукции
7. Процесс одобрения производства поставщика автомобильного компонента – это
– PPAP
– FMEA
– MSA
8. К особой причине изменчивости процесса производства можно отнести:
Биение валков (в пределах допуска)
Кратковременный сбой в работе оборудования
Шероховатость валков
Неравномерность скорости подачи металла, обусловленная конструкцией оборудования
9. Основной производственный процесс разделяется на следующие функции:
– заготовительная, обрабатывающая и сборочная
– заготовительная, обрабатывающая и реализующая
– заготовительная и транспортная
10. Унификация технологических процессов предполагает разработку технологии
– для целой группы деталей, характеризующихся общностью формы
– для каждой детали
– для изделия
11. Перспективное планирование качества продукции и разработка планов управления качеством — это
– APQP
– PPAP
– FMEA
12. Управляемый процесс это:
Который демонстрирует индекс пригодности, соответствующий требованиям потребителя;
Процесс, в котором исключены особые причины изменчивости
Процесс, в котором исключено смещение среднего значения по отношению к номиналу;
Процесс, в котором исключены обычные причины изменчивости
13. В единичном и мелкосерийном производстве обычно применяют:
– последовательный вид движения
– последовательный и смешанный
– параллельный
14. Комплект графических и текстовых документов, определяющих технологический
процесс получения продукции, изготовления изделия, которые содержат данные для
организации производственного процесса
– технологическая документация
– конструкторская документация
– плановая документация
15. Анализ видов, последствий и причин несоответствий конструкции/процессов – это
– FMEA
– PPAP
– APQP
16. Статистическое улучшение процесса производится в следующей последовательности:
Устранение смещения→ приведение в управляемое состояние→ устранение разброса
Устранение разброса →приведение в управляемое состояние→ устранение смещения
Устранение разброса → устранение смещения →приведение в управляемое состояние
Приведение в управляемое состояние →устранение смещения →устранение разброса
17. Параллельный вид движения применяется:
– в крупносерийном и массовом производстве
– только в серийном производстве
– в единичном и массовом производстве
18. Инженерно-технические задачи, связанные с проектированием цехов, участков и поточных линий относят к работам.
– проектным
– плановым
– обеспечивающим
19. Анализ форм и последствий отказов также известен под названием
– «Анализ рисков»
– «Анализ измерительных систем»
– «Анализ надежности»
20. Измерительная система НЕ включает в себя:
Средство измерения
Свидетельство поверки средства измерения
Контролера
Методику измерения
Ссылка на первоисточник:
http://hsep.ru/
