Эксперт по сдаче вступительных испытаний в ВУЗах
Практическая работа № 3
Определение длины вырезаемого участка обсадной колонны
В зависимости от диаметра обсадной колонны выбрать бурильный
инструмент диаметром 73 мм или 89; 101,6; 114,3 мм и утяжеленные
бурильные трубы диаметром 95 мм или 108 мм, 146 мм длиной не менее 80-
100 м. Бурильный инструмент опрессовать для проверки на герметичность. В
случае применения универсального вырезающего устройства (УВУ — 168,
178, 219, 216/245) для работы на технической воде используется УВУ с
насадкой в заводской сборке, а для работы на буровом растворе необходимо
установить насадку с проходным сечением 14 мм.
Проверить надежность раскрытия и закрытия резцов вырезающего
устройства путем прокачивания через него воды или бурового раствора в
количестве 0,01-0,012 м3/с, при этом перепад давления на устройстве должен
быть в пределах 2,0-4,0 МПа. При прокачивании воды или бурового раствора
резцы должны выдвигаться из корпуса, а после прекращения циркуляции
полностью «утапливаться» в корпус. В состав инструмента рекомендуется
включать ударные механизмы — ясы.
После спуска вырезающего устройства на проектную глубину, ниже
муфтового соединения на 0,5 — 1,0 м, приступить к прорезанию стенок
обсадной колонны. Участок эксплуатационной колонны, подлежащий
удалению с помощью вырезающего устройства типа УВУ (конструкции
ВНИИБТ, фирмы VEATHERFORD марки HI-FLOV или других,
выпускающихся размером от 5,5″ до 13,375″), определяется исходя из
геолого-технических условий осложненного ствола, наличия качественного
цемента за колонной и величины проектного смещения нового забоя от забоя
ранее пробуренной скважины.
Необходимая длина вырезаемого участка обсадной колонны с учетом
осложнений, обусловленных желобообразованием, определяется по формуле
з
1 ( sin ) ,
2sin
D
L K l R
(3.1)
где L — длина вырезаемого участка, м;
l1 — расстояние от торца долота до искривленного переводника
отклонителя, м;
R — радиус искривления ствола скважины, м;
К — коэффициент, учитывающий возможное увеличение интервала
забуривания, К = 1,1;
д arccos 1 ,
2
D
R
(3.2)
где — угол выхода долота из скважины, град; Dд — диаметр долота, м; Dз — диаметр замка бурильной колонны, м. Уточнение интервала вырезки и отбивки муфт можно дополнительно произвести с помощью ГК-ЛМ в эксплуатационной колонне и бурильном инструменте. Собрать компоновку в следующей последовательности: УВУ, одна труба УБТ, репер, бурильные трубы. Произвести точный замер расстояния от репера до вырезающих ножей УВУ. Компоновка опускается до глубины производства работ согласно «меры» бурильного инструмента. По окончании спуска бурильного инструмента по реперу производится привязка вырезающего устройства относительно муфтовых соединений эксплуатационной колонны геофизическими методами, например локатором муфт (ГК-ЛМ) путем наложения кривых ГК-ЛМ в бурильном инструменте и ГК-ЛМ в обсадной колонне. Включить ротор и вращать бурильную колонну (вырезающее устройство) с частотой 0,5-1,0 с-1 (30-60 об/мин). При фрезеровании колонн из сталей J-55, К-55 подбирается повышенная частота вращения и пониженная нагрузка. При фрезеровании колонн из сталей Р-110 и N-80 лучше использовать пониженную частоту вращения и пониженную нагрузку. Включить буровой насос и прокачивать буровой раствор в количестве 0,01-0,012 м3/с. Через 15-20 мин приступить к подаче инструмента вниз при осевой нагрузке на резцы от 5 до 10 кН, постепенно увеличивая количество прокачиваемой жидкости до 0,014-0,016 м3/с. Прорезание стенок обсадной колонны фиксируется по резкому снижению перепада давления на 1,0-1,5 МПа, что характеризует полное раскрытие резцов вырезающего устройства. Фрезерование желательно вести без наращивания колонны, особенно при плохом качестве цементирования обсадной колонны. После окончания фрезерования секции до искусственного забоя в обсадной колонне должно оставаться не менее 35-40 м. После появления в буровом растворе на поверхности металлической стружки шириной не менее 5 мм и заколонного цементного камня приступить к торцеванию обсадной колонны при частоте вращения инструмента 1-1,5 с-1 (60-90 об/мин) и осевой нагрузке до 40 кН. Через каждые 0,5-1,0 м фрезерования обсадной колонны производится профилактическая промывка. Лучшим с точки зрения выносной способности металлической стружки при фрезеровании являются полимерные растворы, на втором месте — глинистые растворы, а затем — растворы на нефтяной основе. При этом рекомендуется минимальная вязкость бурового раствора 30 сП.
Таблица 3.1
Исходные данные для расчетов
Вариант (по предпоследней цифре номера зачетки)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
l1
3,2
4,6
2,5
2,8
4,5
4,9
4,5
3,8
3,8
3,6
Dд
155,6
142,9
124,0
155,6
120,6
142,9
120,6
120,6
155,6
142,9
Вариант (по последней цифре номера зачетки)
R
570
420
560
340
250
260
300
150
280
170
Dбт
101,6
73,0
89,0
101,6
89,0
101,6
89,0
101,6
89,0
101,6
Диаметр замков бурильной колонны определить самостоятельно, предварительно выбрав определенный тип бурильных труб. По результатам расчетов сделать выводы.
Ссылка на первоисточник:
http://www.omua.ru
