Эксперт по сдаче вступительных испытаний в ВУЗах
Практическая работа № 4. Определение производственной мощности, критического объема производства и запаса финансовой прочности (ЗФП).
Цель работы: 1) Закрепление теоретических знаний по методике расчета производственной мощности
предприятия;
2) Формирование навыков расчета критического объема производства, ЗФП;
Норма времени: 1 час.
Материалы и оборудование: калькулятор
Ход работы: Работа выполняется в 2 этапа:
1 этап: исследуется методика выполнения практических заданий (1-4);
2 этап: студенты самостоятельно выполняют задания (5-7);
1 этап:
Задача №1.
Цена одного изделия 25 руб. Удельные переменные
затраты 18 руб. Доля постоянных затрат в себестоимости 20%. Объем выпуска 2500 изделий. Определить критический объем производства и запас финансовой прочности.
Решение:
Критический объем производства (Qк):
Qк = FC / (P – AVC),
Где FC – постоянные
затраты, руб.
Р – цена одного изделия, руб.
AVC – средние (удельные) переменные
затраты, руб.
Поскольку доля постоянных затрат в себестоимости составляет 20 %, то доля переменных 80%. Следовательно AVC (18 руб.) соответствует 80%, определяем величину средних (удельных) валовых затрат (АТС) или себестоимость одного изделия:
АТС = 18 / 0.8 = 22,5 руб.
Находим величину средних постоянных затрат в себестоимости:
АFC = 22,5 – 18 = 4,5 руб.
Определяем постоянные
затраты (FC) всего выпуска:
FC = 4.5 х 2500 = 11250 руб.
Находим критический объем производства:
Qк = 11250 / (25 – 18) = 1607 изд.
ЗФП в натуральном выражении определяется по формуле:
ЗФП = Q – Qк,
Где Q – объем выпуска продукции, изд.
ЗФП = 2500 – 1607 = 893 изд.
Задача №2.
Годовой фонд времени работы одного станка составляет 3000 час. Производительность станка 3 детали в час. Определить производственную мощность
цеха, если в нем установлено 50 станков.
Решение:
Производственная мощность (ПМ) может быть определена по формуле:
ПМ = N х Тв х Qn,
Где N – количество оборудования, установленное в
цехе, ст.
Тв – фонд времени работы одного станка, час.
Qn –часовая производительность одного станка, дет.
ПМ = 50 х 3000 х 3 = 450 000 дет.
Задача №3.
Определить величину производственной мощности, если: в
цехе установлено 20 станков. Режим работы односменный. Количество рабочих дней в году 260.
Трудоемкость обработки одного изделия 0.6 часа.
Решение:
Производственная мощность (ПМ) может быть определена по формуле:
ПМ = (N х Тв) / Н вр,
Где Н вр –
трудоемкость обработки одного изделия, час.
ПМ = (20 х 1 х 260) / 0.6 = 8667 изд.
Задача №4.
Определить величину производственной мощности и уровень ее использования, если известно, что в
цехе установлено 30 станков. Режим работы односменный, продолжительность смены 8 час. Число рабочих дней в году 260. Регламентированные простои оборудования 5% режимного фонда рабочего времени.
Трудоемкость обработки одного изделия 0.9 часа. Годовой выпуск продукции составил 61000 изд.
Решение:
Уровень использования производственной мощности (Kпм) определяется по формуле:
Kпм = Qф /ПМ ср,
Где Qф – фактический объем производства, изд.
ПМ ср — среднегодовая производственная мощность, изд.
Определяем среднегодовую производственную мощность по формуле:
ПМ = (N х Тв) / Н вр
ПМ = (30 х 8 х 1 х 260 х 0,95) / 0.9 = 65867 изд.
Находим коэффициент использования производственной мощности:
Kпм = 61000/65867 = 0.93
То есть производственная мощность используется на 93%.
2 этап: Задания для самостоятельного выполнения
Задача №5.
Определить уровень использования производственной мощности, если фактический объем производимой продукции составляет 1200 тонн. Производственная мощность 1400 тонн.
Задача №6.
Уровень использования производственной мощности 80%. Фактический объем выпуска 1000 штук в квартал. Определить производственную мощность.
Задача №7.
Определите точку безубыточности, если: Годовой объем реализации — 700 тонн. Цена реализации 1 тонны — 17 тыс. руб.
Постоянные издержки — 4000 тыс. руб. Удельные
переменные издержки — 10 тыс. руб.
Ссылка на первоисточник:
https://www.pac.by
