Эксперт по сдаче вступительных испытаний в ВУЗах
Винтовой конвейер
1. Мощность двигателя – 10 кВт, частота вращения – 1460 об/мин, КПД привода – 0,8, передаточное отношение привода 10 и скорость перемещения груза – 0,5 м/с. Момент, развиваемый электродвигателем на валу винтового Конвейера равен:
1 – 525 Н м;
2 – 500 Н м;
3 – 450 Н м;
4 – 600 Н м.
2. Длина винта в винтовом конвейере L = 10 м, L0 = 8,5 м, подача конвейера – 360 кН/ч, скорость перемещения – 0,5 м/с и f1 =0,2. Суммарное сопротивление на преодолении сил трения груза о желоб и на подъем груза на высоту Н = 1,3
м, рассчитываемое по формуле, составит:
1 – 300 Н;
2 – 400 Н;
3 – 500 Н;
4 – 600 Н;
3. Постановка предохранительной муфты в приводе винтового конвейера:
1 – обязательна;
2 – не обязательна;
3 – обязательна при большом диаметре винта;
4 – обязательна при большой подаче.
4. Передаточное отношение привода винтового конвейера, если частота вращения вала электродвигателя – 960 об/мин, шаг винт – 0,3 м, поступательная скорость перемещения груза – 0,3 м/с, составит:
1 – 16;
2 – 14;
3 – 18;
4 – 20.
5. Упорный подшипник, для осевого фиксирования вала винтового конвейера, целесообразнее установить в:
1 – опоре, где выходит груз;
2 – промежуточной опоре;
3 – опоре, где загружается груз;
4 – безразлично.
6. Повышенному расходу мощности в винтовых конвейерах способствует:
1 – значительные сопротивления от трения груза о желоб и винт;
2 – истирание и дробление транспортируемого груза;
3 – возможность промежуточной загрузки и разгрузки;
4 – малые габаритные размеры.
7. Размеры валов винтового конвейера определяются из расчета на:
1 – кручение и растяжение;
2 – изгиб;
3 – кручение;
4 – кручение и сжатие.
8. Для транспортирования крупнокусковых и слегка слипающихся (слеживающихся) материалов целесообразнее принять винт:
1 – ленточный (спиральный);
2 – сплошной;
3 – лопастной;
4 – фасонный.
9. Поступательная скорость перемещения груза, если диаметр винта увеличить, а частоту вращения уменьшить в два раза:
1 – останется постоянной;
2 – уменьшится в два раза;
3 – увеличится в два раза;
4 – увеличится.
10. Увеличение диаметра винта в два раза при постоянной частоте вращения и работе с одинаковым материалом приводит к:
1 – увеличению подачи в восемь раз;
2 – увеличению подачи в два раза;
3 – увеличению подачи в четыре раза;
4 – увеличению подачи.
11. Диаметр винта, рассчитанный по заданной подаче и принятый по ГОСТу, для кускового материала проверяется по:
1 – максимальному размеру куска;
2 –допускаемой скорости перемещения груза;
3 – виду груза (сортированный и рядовой);
4 – 2 и 3 совместно.
12. Для транспортирования легкосыпучих зернистых материалов Целесообразнее применять винт:
1 – сплошной;
2 – ленточный (спиральный);
3 – лопастной;
4 – фасонный.
13. Тип винта винтового конвейера выбирается в зависимости от:
1 – физико-механический свойств транспортируемого груза и назначения конвейера;
2 – угла наклона конвейера;
3 – частоты вращения винта;
4 – погонной нагрузки от груза.
14. Скорость перемещения зерна в винтовом горизонтальном конвейере диаметром – 0,3 м, с частотой вращения – 100 об/мин; значение коэффициента
1 – 0,4 м/с;
2 – 0,3 м/с;
3 – 0,5 м/с;
4 – 0,2 м/с.
