Задачи по дисциплине «Метрология» для ГУМРФ, пример оформления



Задача 2. Для заданного отверстия или вала (см. условие задачи 1) выбрать универсальное средство измерения. Провести анализ влияния погрешности измерения на качество изделий. Установить приемочные границы. Вычертить схему полей производственных допусков. Варианты заданий к задаче приведены в таблице 2.2.

 

Выбрать    средство    измерения     для    отверстия     ∅25Н8+0,033.     Точность технологического процесса неизвестна.

 

По таблице Б.1 определяем допускаемую погрешность измерения Δизм = 8 мкм.

 

По таблице Б.3 находим, что для условий IТ = 33 мкм и Δизм = 8 мкм для заданного отверстия можно использовать средства измерения (СИ), условно обозначенные в таблице позициями 5в, 6a, 12 (описание средств измерения представлено в таблице Б.4).

 

Учитывая      конкретные      условия      окончательно      выбираем     нутромер индикаторный с ценой деления отсчетного устройства 0,01 мм.

 

Принимаем Амет(σ) = 12%.

 

По таблице Б.2 определяем, что среди принятых деталей может оказаться до 4,1% бракованных. Эта ситуация соответствует табличным данным:

 

 

С

m =4,1%; 𝐼𝑇 =0,17.

 

С = 0,00561 ≈ 0,0056 мм; при законе равной вероятности распределения погрешностей.

 

Считаем, что такое проявление погрешности измерения существенно снизит качество изделия. Для компенсации Δизм вводим производственный допуск. Так как точность технологического процесса неизвестна, приемочные границы смещаем внутрь табличного поля

допуска на величину:

∆изм = 2 = 2,5 мкм.

Нужна помощь
с дистанционным обучением?
Узнайте точную стоимость или получи консультацию по своему вопросу.
 

X