Автор статьи
Валерия
Эксперт по сдаче вступительных испытаний в ВУЗах
РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ РОТОРНОГО БЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ
Цель работы – закрепить теоретический материал по кон- струкции и расчету параметров оборудования для приготовле- ния бетонных и растворных смесей. Задание: произвести расчеты геометрических параметров роторного смесителя и его кинематический расчет, определить мощность привода и производительность, произвести прочност- ные расчеты держателей лопастей, определить параметры загру- зочных и разгрузочного устройств. Исходные данные принимать по табл. 10.1. Бетоносмесители принудительного действия, к которым относятся роторные бетоносмесители с вертикальным валами (рис. 10.1, 10.2), применяются для приготовления бетонных и растворных смесей любой подвижности и жесткости с крупно- стью заполнителя не более 70 мм. Роторные смесители с верти- кальными валами работают с повышенными скоростями движе- ния рабочих органов. В таких смесителях компоненты переме- шиваются в кольцевом пространстве неподвижного корпуса (чаши) системой лопастей, установленных на разных радиусах и под различными углами. Рациональной областью их примене- ния является приготовление жестких смесей. Одним из важнейших элементов конструкции роторного бетоносмесителя является лопастной аппарат бетоносмесителя (рис. 10.3). Установка лопастей под углом к радиусам и к верти- кальной плоскости обеспечивает интенсивную циркуляцию сме- си в окружном, радиальном и вертикальном направлениях. Амортизаторы, при помощи которых водила с закрепленными в держателях лопастями устанавливаются на роторе, предназна- чены для предохранения конструкции от поломки. Рис. 10.1. Роторный смеситель вместимостью с верхним расположени- ем привода и цилиндрическим редуктором: 1 – корпус чаши; 2 – кронштейны; 3 – загрузочный патрубок; 4 – кольце- вая труба для подачи воды; 5 – цилиндрический редуктор; 6 – мотор- редуктор; 7 – пневмоцилиндр; 8 – секторный затвор (для разгрузки); 9 – траверса; 10 – внутренний стакан; 11 – футеровка; 12 – сменные лопасти; 13 – державки; 14 – пружины амортизатора; 15 – рычаг амортизатора; 16 – регулировочный винт амортизатора а – конструкция; б – кинематическая схема; 1 – ротор; 2 – двигатель; 3 – аппаратура управления; 4 – крышка; 5 – планетарный двухступенчатый редуктор; 6 – барабан; 7 – пневмоцилиндр привода затвора; 8 – затворРис. 10.2. Роторный смеситель СБ-146 с центральным соосным приво- дом: Таблица 10.1 Исходные данные для расчета| № ва- ри- ан- та п/п | Вмести- мость смесителя по за- грузке, л | Число смеси- тельных лопастей | Вид смеси | Вид крупного заполни- теля | В/Ц | Осадка конуса, см |
| 1 | 250 | 5 | бетон | шлак | 0,35 | 2 |
| 2 | 500 | 5 | бетон | известняк | 0,35 | 2 |
| 3 | 750 | 6 | бетон | керамзит | 0,40 | 6 |
| 4 | 1200 | 6 | бетон | гранит | 0,45 | 8 |
| 5 | 1500 | 7 | раствор | – | 0,50 | 10 |
| 6 | 250 | 5 | бетон | известняк | 0,35 | 4 |
| 7 | 500 | 5 | бетон | керамзит | 0,45 | 6 |
| 8 | 750 | 5 | бетон | гранит | 0,35 | 4 |
| 9 | 1200 | 6 | раствор | – | 0,40 | 6 |
| 10 | 1500 | 7 | бетон | шлак | 0,35 | 4 |
| 11 | 250 | 5 | бетон | керамзит | 0,35 | 4 |
| 12 | 500 | 5 | раствор | – | 0,45 | 8 |
| 13 | 750 | 5 | бетон | шлак | 0,40 | 6 |
| 14 | 1200 | 6 | бетон | известняк | 0,40 | 6 |
| 15 | 1500 | 7 | бетон | гранит | 0,40 | 6 |
| 16 | 250 | 5 | раствор | – | 0,40 | 4 |
| 17 | 500 | 5 | бетон | гранит | 0,45 | 8 |
| 18 | 750 | 5 | бетон | известняк | 0,45 | 8 |
| 19 | 1200 | 6 | бетон | шлак | 0,35 | 4 |
| 20 | 1500 | 7 | бетон | керамзит | 0,45 | 8 |
О сайте
Ссылка на первоисточник:
http://www.pgsga.ru
Поделитесь в соцсетях: