Организация строительства 9-и этажного 72 квартирного жилого дома из сборных ЖБК

1.1 Исходные данные 1.2 Календарное планирование 1.3. Определение нормативной продолжительности строительства 1.4. Сетевое моделирование 1.5 Методы и последовательность производства работ 1.6 Выбор машин и механизмов 1.7 Стройгенплан Список литературы

1.1 Исходные данные

Задание Необходимо выполнить проект производства работ для односекционного 9-этажного 72 квартирного жилого дома. Размеры здания в плане 14,4 х 43,2 м Несущие конструкции (стены, перекрытия) – сборные, железобетонные. Толщина стен 160 мм, толщина перекрытий 160 мм. Несущая система –перекрестно-стеновая. Шаг поперечных стен: 2,4; 3,6; 6,0 м. Высота этажа – 2,8 м. Ограждающие конструкции – двухслойные: блоки из ячеистого бетона 500 мм, облицовочный кирпич 120 мм. Внутренние перегородки кирпичные толщиной 80 мм. Начало возведения проектируемого дома – Январь 2021 г. Строительство здания происходит при помощи башенного крана типа КБ-403. Стесненные условия строительства отсутствуют. Таблица 1 — Вес и длина основных строительных элементов

№п.п.	Наименование материалов	т/м/м3
1	Фундаментные подушки	1,27/2,38/0,69
2	Фундаментные блоки под стены	1,75/2,38/0,95
3	Стеновые панели наружные	2,27/2,73/2,21
4	Стеновые панели внутренние	5,15/6,22/4,19
5	Крупнопанельные перегородки	3,86/5,19/2,1
6	Плиты перекрытия	4,87/6,06/1,26
7	Лестничные марши и площадки	2,9/2,84/-
8	Плиты покрытия	2,01/2,84/0,51
9	Плиты балконные	0,8/3,59/-
10	Блоки лифтовых шахт	8,2/3,62/-
11	Блоки вентиляционные	1,04/2,7/-
12	Трубы мусоропровода	1,5/2,65/-
13	Сантехнические кабины	2,5/2,52/-

Рисунок 1 – План, разрез, фасад здания

1.2 Календарное планирование

Календарный план строительства составляют в составе проекта организации строительства на весь комплекс сооружений и работ, связанных с ним. В календарном плане определяют сроки и очередность ввода отдельных частей сооружения, распределения капитальных затрат и объемов работ по времени; потребность в материальных ресурсах, машинах, кадрах. Объемы работ в таком плане указывают в сметной стоимости. В проекте производства монтажных работ составляют календарный план на работы по комплексу и на отдельные сооружения, а также на сложные процессы на основании принятой технологии и разработанного ППР с учетом сроков календарного плана. Календарный план для отдельного объекта на монтажные работы составляют на объемы работ, подлежащие выполнению в физических единицах, т.е. в тоннах для стальных конструкций и в метрах кубических (м3) для монолитного железобетона. В составе проекта производства работ разрабатывают календарный план и график работ, график движения рабочих и график работы основных монтажных механизмов. В календарный план включают: подготовительные и вспомогательные работы, погрузочно-разгрузочные работы на складе, сортировку, приемку, транспортирование и укрупнение конструкций, монтаж, демонтаж и перестановку кранов, установку конструктивных элементов, бетонирование раздельно по каждому виду работ. Объем работ по всем операциям и процессам принимают по рабочим чертежам в физических единицах или в количестве подъемов монтажным краном. Объемы работ подготовительного периода, неучтенные и ликвидационные работы принимают в % к общему объему работ. При большом объеме работ на сооружении их разделяют на отдельные секции (захватки), которые можно сдавать раздельно под дальнейшие работы (монтаж оборудования, сетей и пр.). Календарный план в этом случае составляют отдельно для каждой захватки или с их учетом. Для каждого процесса в плане указывают объем работ также в физических единицах. Трудоемкость каждого процесса определяют на основании норм ЕНиР или временных норм ВНиР или ТНиР, а также по местным или расчетным нормам. Для индивидуальных сооружений затраты труда можно определять по числу подъемов элементов или блоков краном в смену. Общие трудозатраты каждого процесса определяют в человеко-сменах путем умножения объема работ на норматив трудоемкости, а необходимые затраты машинного времени – в машино-сменах по нормативам. Состав работающей бригады принимают по ЕНиР с учетом существующей практики работы и в соответствии со сроками работы. Количество кранов и бригад устанавливают в соответствии с назначенными сроками работ на объект. На основании календарного плана работ, суммируя данные за каждый день, составляют график объемов работ по дням и месяцам и график движения рабочей силы с разбивкой по профессиям. Также составляют графики движения монтажных механизмов. Все эти графики служат материалом для планирования работ, и выполнение их обеспечивает производство работ в заданные сроки.

1.3. Определение нормативной продолжительности строительства.

Нормативная продолжительность возведения объекта определяется по действующим «Региональным нормам продолжительности строительства зданий и сооружений в городе Москве» М. 2007г. — общая нормативная продолжительность строительства здания – 12 мес. — подготовительный период – 1 мес. — подземная часть – 1,5 мес. — надземная часть – 7 мес. — отделка – 2,5 мес. Фактическая продолжительность с учётом современных тенденций сборного строительства (этаж – 7…10 дней, параллельное возведение “коробки” здания и ведение отделочных работ и т.д.) окончательно принимаем: — общая продолжительность строительства здания – 11,1 мес. — подготовительный период – 0,9 мес. — подземная часть – 0,7 мес. — надземная часть – 1,6 мес. (этаж – 7 дней) — отделка и подготовка секции к сдаче – 7,9 мес. Возведение надземной части здания разбиваем на ярусы (по 3 этажа) – таким образом, надземная часть здания состоит из 3 ярусов. Основная часть работ производится в 2 смены. Таблица 2

1.4. Сетевое моделирование.

Модель – это абстрактное отображение наиболее существенных характеристик, процессов и взаимосвязей реальных систем. Сетевой график есть сетевая модель с расчетными параметрами (ранее начало работ, позднее начало работ, ранее окончание работ, позднее окончание работ, общий резерв времени, частный резерв времени, критический путь). Сетевая модель отражает последовательность выполнения работ и технологическую зависимость между работами. На ряду с логическим элементом (работа) сетевая модель вводит второй элемент — результат работы в линейных графиках этот элемент подразумевается и не имеет специального графического изображения. Разработка линейного графика направлена на отражение технологического процесса а не на его результат. В сетевой модели показателем является результат работы а конечной целью — ввод объекта в эксплуатацию. Правила построения сетевых моделей. 1) Стрелки изображающие работы нужно располагать горизонтально, слева на право избегая пересечений. 2) Стрелки должны быть связаны между собой так, чтобы оказались зафиксированными все действительные зависимости. 3) При выполнении параллельных работ вводится дополнительное событие и зависимость, иначе разные работы будут иметь одинаковый код. 4) Если те или иные работы начинаются после частичного выполнения предыдущей, то ее нужно разбить на части, при этом каждая часть работы в графике считается самостоятельной и имеет свои начальные и конечные события. 5) Изображение дифференциально-зависимых работ – необходимо ввести дополнительное событие и зависимость, чтобы отобразить действительное событие, а не мнимое. 6) Избегать типичных ошибок – «хвост», «тупик», «цикл». 7) Укрупнение сетей -группа работ может изображаться как одна, если в этой группе имеется одно начальное и одно конечное событие -укрупнять в одну работу можно только такие, которые закреплены за одним событием (звеном, бригадой) -наименование укрупненной работы должно быть увязано с названием укрупненной работы 8) Кодировка событий: -должна соответствовать последовательность работ во времени -предшествующим событиям присваиваются меньшие номера, последующим – больше -для кодировки используются только целые числа натурального ряда, которые не должны повторяться 9) Нужно избегать «прострелов» при изображении поточных работ. При разработке сетевой модели решались следующие задачи: какая работа предшествует данной, какая выполняется одновременно, какая работа следует за данной. Конструктивно планировочное решение здания позволяет производить работы поточным методом. При возведении подземной части здание не разбивается на захватки. При возведении надземной части здание разбивается на три яруса по высоте. При монтаже наземной части ярус составляет три этажа (для обеспечения трех этажей безопасности над последующими работами). При расчете принимаем количество рабочих дней в месяце 23 дня. С целью удобочитаемости сетевого графика осуществлено укрупнение номенклатуры СМР. Расчет сетевой модели выполнен табличным методом. Критический путь оказался равным 256 рабочих дней (11,1 месяцев), что составляет 93% от нормативной продолжительности возведения объекта — 276 дней (12 месяцев). На основании полученных данных, была осуществлена календаризация сетевого графика и построен график потребности в трудовых ресурсах. равномерности использования трудовых ресурсов Кн= 1,65 , максимальная потребность в рабочих составила 28 человека

1.5 Методы и последовательность производства работ

Все работы по возведению здания делятся на 4 основных цикла: — подготовительная работа; — нулевой цикл; — надземный цикл; — Отделочные работы. Строительство здания начинается с подготовительного цикла, который включает в себя следующие работы: — расчистка и ограждение территории; — нарезка растительного слоя; — устройство домашнего кампуса и подключение необходимых коммуникаций; — обеспечение сайта электропитанием; — устройство доступа к строительной площадке; — прокладка временных дорог; — маркировка строительных осей — другой. Работы проводятся в одну и две смены с максимальной механизацией труда. Общая продолжительность подготовительной работы для календаря составляет 20 дней. После завершения подготовительного цикла начинаются работы «нулевого» цикла, в том числе: — разработка котлована; — опорная плита устройства; — монтаж технических подземных сооружений; — устройство наружных стен технического подполья; — гидроизоляционные работы; — установка плит перекрытия; — засыпка пазухи; и другие работы. Разработка выемки грунта осуществляется с помощью одноковшового экскаватора ЭО 3322 типа «обратная лопата» с отгрузкой на самосвалы и частично на отсыпку для обратной засыпки пазух. Добавление почвы на дне ямы осуществляется вручную. Монтаж конструкций ниже 0,000 осуществляется монтажной бригадой из 5 человек, обслуживаемой гусеничным краном ДЭК-25. Заполнять пазухи начинают после установки наружных стен и установки плит технического подполья и гидроизоляции на внешних краях стен. Обратная засыпка пазух осуществляется с помощью бульдозера ДЗ-42 с послойной утрамбовкой почвы с помощью электротрамбовки. Общая продолжительность «нулевого» цикла составляет 16 дней. После окончания обратной засыпки пазух производится установка башенного крана КБ-403 и начинается работа надземного цикла. Работы надземного цикла включают в себя: — монтаж конструкций надземной части здания (стеновых панелей, плит перекрытий, шахт лифтов, вентиляционных блоков и т. д.); — устройство наружных стен; — покрытие устройства. Вся высота здания делится на 3 яруса по 3 этажа каждый. Переход с одного уровня на другой осуществляется с интервалом в 7 дней. Работу выполняет интегрированная команда из 5 человек в 2 смены. Параллельно с началом монтажных работ на 2-м ярусе, на 1-м ярусе начинается монтаж оконных блоков. Монтаж выполняется в 1 смену бригадой из 6 человек с обязательным отставанием не менее 4 этажей от установки конструкций. Отделочные работы включают в себя: — отделка под покраску и покраска стен и потолков; — устройство полов; — облицовочные работы; — паркетные работы; По отдельному виду работ выделяются санитарно-технические работы. Работы по заполнению оконных и дверных проемов начинаются после окончания укладки наружных стен первого яруса. Параллельно с укладкой наружных стен начинаются сантехнические работы первой очереди (разводка крупных трубопроводов, подключение коммуникаций). После монтажа, кладки и заполнения оконных и дверных проемов, т.е. когда «коробка» здания готова, приступайте к отделочным работам. Работы выполняют отдельные отделочные бригады в 1 смену. Общая продолжительность работы надземного и финишного циклов составляет 184 дня согласно календарному графику. После того, как все работы завершены, ландшафтный дизайн и ландшафтный дизайн необходимы. По завершении всех видов работ они начинают подготовку к вводу в эксплуатацию здания, которая заключается в проверке качества выполнения всех видов общестроительных и специальных работ, проверке работы оборудования и подготовке всей документации. Таким образом, общее время строительства составляет 256 дней.

1.6 Выбор машин и механизмов

Общие указания по выбору монтажных механизмов. Выбор грузозахватных устройств, технических средств для предварительного закрепления и выверки конструкций, монтажных приспособлений производят по соответствующим справочникам и за-писывают в табличной форме (таблица 3). Выбор крана производят по основным техническим параметрам: ­ грузоподъемность Q; т Грузоподъемность — максимальная масса груза, которую кран способен поднять, не теряя при этом устойчивости и сохраняя прочность конструкции. ­ высота подъема крюка Нкр; м Высота подъема крюка — расстояние от уровня стоянки крана до центра тяжести грузового крюка в его верхнем положении. ­ вылет стрелы крана Lст; м Вылет стрелы — расстояние между осью вращения поворотной части крана и вертикальной, проходящей через центр тяжести грузового крюка. Выбор башенного крана. Рисунок 1. Выбор башенного крана. Грузоподъемность Q определяется по формуле: , т где Qэ – масса элемента, т; Qс – масса строповочной оснастки, т. Требуемая высота подъема крюка (рисунок 1) Нкр определяется по формуле: , м где h0 – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки монтажного крана, м; hз – запас по высоте (в соответствии с требованиями по технике безопасности должен быть не менее 0,5 м); hэ – высота (толщина) элемента в монтажном положении, м; hс – высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до низа крюка крана, м. Вылет стрелы крана: , м где a — ширина подкранового пути; b — расстояние от оси подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания; c — расстояние от центра тяжести плиты до выступающей части здания со стороны крана. Характеристики монтажных приспособлений: 1. Qгр — грузоподъемность 2. Qтр — масса траверсы. 3. hтр — высота траверсы. Грузоподъемность крана: Q = Qэл + Qтр = 5,15+0,095 = 5,245 т. Высота подъема крюка: Нк = hо + hз + hэл + hтр =29+1,0+0,22+4,85=35,07 м. Вылет стрелы крана: Lвmax = a/2 + b + c =6/2+2+14,4=19,4 м. По техническим характеристикам кранов, выбираем монтажный механизм КБ-403

1.7 Стройгенплан

Цель стройгенплана — создание необходимых условий для труда рабочих, механизации работ, приёмки, хранений и укладки конструкций. На нем показывается расположение строящегося здания, складов материалов, место приёмки раствора. и бетона, путей стоянок и движения крана с учетом вылета стрелы, временных сооружений и коммуникаций, а также ограждения строительной площадки.

1.7.1 Размещение машин и механизмов

При размещении монтажных механизмов на строительной площадке необходимо учитывать требования действующих «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов » (1993г.). Согласно им при работе грузоподъёмных кранов необходимо учитывать опасные зоны для рабочих и персонала. Зоны действия крана: — опасная зона здания – Rмонт (для здания высотой <100 м Rмонт=10 м) — рабочая зона крана – lmax – максимальный вылет крюка (lmax=25 м) — опасная зона крана — Rоп=Rмакс+lмакс+0,5lmin+lрасс; м lмакс – максимальный габарит элемента, монтируемый на фасад здания (длина стеновой панели наружной) lмакс=6 м. lmin – минимальный габарит элемента, монтируемый на фасад здания (толщина наружной стеновой панели) lmin=0,4 м lрасс – длина рассеивания, при падении элемента с максимальной высоты (для здания высотой <100 м lрасс =10 м Rоп=25+6+0,5*0,4+10=41,2 м Опасные зоны дорог, проходов, проездов — это участки подъездов и подходов в пределах всех зон, где могут находиться люди. И в стройгенплане границы этих зон обозначаются флажками, плакатами или световыми сигналами

1.7.2 Размещение дорог

Временные внутрипостроечные дороги размещаются по трассам будущих постоянных дорог. На тупиковых подъездах устраиваются разворотные площадки размером не менее 10×10м. Ширина дорог при одностороннем движении — не менее 3,5м , при двухстороннем 6м. Радиус закругления дорог по внутреннему контуру- 12…30м в зависимости от вида транспортных средств, обслуживающих площадку. При монтаже конструкций с транспортных средств выполняется уширение дороги на 5 метров для обеспечения возможности стоянки транспорта, под разгрузкой в зоне действия крана, не создавая помех транспорту, проходящему по временной дороге за пределами этой зоны. Протяжённость такого уширения определяется из условия одновременной стоянки двух автопоездов. При трассировке дорог соблюдаются следующие минимальные расстояния: между дорогой и площадками складирования не менее 0,5 м между дорогой и осью движения крана 6,5…12,5 м до ограждения стройплощадки не менее 1,5 м — до наружных граней конструкций опор не менее 0,5 м — до строящегося здания не менее 8…12 метров учитывая установку и движение строительных машин и механизмов

1.7.3 Проектирование складов

Площадки складирования строительных материалов, изделий и конструкций, открытые и крытые, относятся к временным сооружениям. Их проектирование выполняем по этапам: -определение перечня материалов, конструкции и изделий, подлежащих хранению на строительной площадке, в зависимости от принятых методов выполнения работ — расчет требуемых площадей для хранения различных материалов: -определение размеров и расположения отдельных площадок, штабелей, упоров, кассет, навесов и т.д. — размещение запроектированного на стройгенплане Объём материалов, подлежащих хранению на складе: P=(Q*λ/T)*n*K Где: Q -объём материала, требуемого для осуществления строительства λ-коэффициент неравномерности поступления материалов и изделий на склады (для автомобильного транспорта) Т -продолжительность потребления данного ресурса п -нормативный запас материалов, дней К =1,3-коэффициент неравномерности потребления материалов Полезная площадь складов (без проходов) F=P/q где : q -количество материала укладываемого на 1м2 площади склада, в натуральных измерителях Расчётная площадь склада с проходами: S=F/b b — Коэффициент использования площади склада Расчет площадок складирование материалов выполняем в табличной форме Размещение складов для хранения материалов и конструкции должно обеспечивать минимальное количество их перемещений и кратчайшее расстояние транспортирования их на площадке. Крытые площадки складирования обычно располагаются у границы зоны действия крана, за её пределами, открытые площадки –внутри. Склады конструкций размещаются в соответствии с технологической последовательностью их монтажа по участкам и захваткам. Граница склада должна, быть удалена от границы дороги не менее чем на 0,5 метров. Удалённость складов огнеопасных и сильнопылящих материалов от других зданий должна быть не менее 50 метров с подветренной стороны Таблица 3 — Ведомость расчета складских помещений

1.7.4 Проектирование временных зданий

На строительной площадке должны располагаться санитарно- бытовые, административно- хозяйственные, производственные и складские временные здания и сооружения. Потребность во временных зданиях определяется исходя из характера работ, продолжительности и сезонности строительства, максимальной численности работающих на строительной площадке с учётом нормативной площади на одного человека. Сначала определяется общая численность работающих: Nобщ=(Nраб+Nитр+Nслуж+Nмоп)k Nраб=28 чел Nитр- численность инженерно-технических работников Nслуж- численность служащих Nмоп- численность младшего обслуживающего персонала K=1,05…1,06- коэффициент, учитывающий отпуска, болезни, выполнение общественных обязанностей Из процентного соотношения категорий работников в жилищно-гражданском строительстве находим общую численность работников: Nраб=85 Nитр=8 Nслуж=5 Nмоп=2 Nитр=28*8*100/85=3 чел Nслуж=28*5*100/85=2 чел Nмоп=28*2*100/85=1 чел Nобщ=(28+3+2+1)*1,05=36 чел. Расчёт выполняем в табличной форме: Таблица 4 — Расчет площадей временных зданий и сооружений

1.7.5 Проектирование временного водопровода

На хозяйственно – питьевые нужды (при норме на 1 работающего 25 л/смену): Q_хп=(N_1 A_1 K_1)/(n∙1000)=(28∙25∙3)/(8∙1000)=0,36 м^3 Где N_1=28 общее количество работающих в наиболее загруженную смену; A_1=25 л/смену — норма расхода воды на 1 работающего; K_1=3 — коэффициент часовой неравномерности водопотребления в смену; n=8 число часов в смену; На душевые установки: Q_душ=(N_2 A_2)/(t∙1000)=(6∙40)/(0,75∙1000)=0,59 м^3 Где N_2=6 число пользующихся душем в наиболее загруженную смену; A_1=40 литров — норма расхода воды на 1 пользующегося душем; t=0,75 ч – продолжительность работы душевой остановки; На производственные нужды: Q_n=((S_3 A_3+A)K_2)/(n∙1000)=((30∙1250+5760)∙1.5)/(8∙1000)=8,11 м^3 Где S_3=30 м^3 бетонной смеси – объем работ с максимальным водопотреблением в смену (устройство цементной стяжки); A_3=1250 л/м^3 – расход воды на единицу объема работ по поливке бетона, л; A=5760 л/см — сменный расход воды на мойку колес автомобилей при производительности 4 автомобилей в час K_2=1,5 — коэффициент часовой неравномерности водопотребления в смену; На пожаротушение: Q_пож=10 л/с — расход воды на пожаротушение при площади застройки до 10 га; Если расход воды на противопожарные цели Q_пож>Q_пр+Q_хп, то принимаем Q_общ=Q_пож. ((Q_хп+Q_душ+Q_n )∙1000)/3600=((0,36+0,59+8,11)∙1000)/3600=2,51 л/с<Q_пож. Значит, принимаем Q_общ=Q_пож=10 л/с. Расчетный диаметр трубы: d=√((4Q*1000)/πV)=√((4∙10*1000)/(3,14∙1,5))=92,2 мм Где V=1,5 — скорость течения воды м/с Принимаем диаметр временной водопроводной сети 100 мм.

1.7.6 Обеспечение строительства электроэнергией

Электроснабжение строительной площадки осуществляется от наружной сети ЛЭП. Необходимо определить трансформаторную мощность силовой установки производственных нужд: W=∑P*k/cosψ Где: P-мощность основных силовых машин и механизмов Максимальную потребляемую мощность определяем в табличной форме: Таблица 5 – Производственные мощности строительных установок Максимальная мощность составляет 150 кВт. По данному количеству проводим расчет: Wпр=Wкран*k/cosψ+Wсвар*k/cosψ+ Wкомп*k/cosψ Wпр=1*121*0,3/0,5+25*0,35/0,4+4*0,7/0,8=97,98 кВт Мощность сети наружного освещения: Wн.о.=kс∑Pн.о. Таблица 6 – Мощность сети для освещения территории производства работ Wн.о.=1*7,13=7,13 кВт Мощность сети внутреннего освещения Wв.о.=kс.∑Pв.о. Таблица 7 – Мощность сети внутреннего освещения Wв.о.=0,8*0,94=0,752 кВт Общая мощность потребителей: Wобщ=97,98+7,13+0,452=105,56 кВт На основании расчетной мощности определяем тип и мощность подстанции- принимаем подстанцию наружной установки КТПН-72М-160, тип трансформатора- ТМ160/6(10)

Список литературы

1. Ершов, М. Н. Разработка стройгенпланов [Текст] : учебное пособие по проектированию / М. Н. Ершов, Б. Ф. Ширшиков. — Москва : АСВ, 2015. — 128 с. 2. Олейник, П. П. Организация строительного производства. Подготовка и производство строительно-монтажный работ [Текст] : учебное пособие / П. П. Олейник, В. И. Бродский ; Московский государственный строительный университет. — Москва : МГСУ, 2014. — 95 с. 3. Олейник, П. П. Организация строительной площадки [Текст] : учебное пособие / П. П. Олейник, В. И. Бродский ; Московский государственный строительный университет. — Москва : МГСУ, 2014. — 79 с. 4. Олейник, П. П. Состав разделов организационно-технологической документации и требования к их содержанию [Текст] : учебное пособие / П. П. Олейник, Б.Ф. Ширшиков ; Моск. гос. строит. ун-т. — Москва : МГСУ, 2013. — 63 с. 5. О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию» : постановление правительства Рос. Федерации от 16 янв. 2008 г. (ред. от 12.11.2016, с изм. от 28.01.2017)№ 87 // Рос. газ. — 2008. — 27 фев. — С. 10. 6. СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004. 7. СНиП 1.04.03-85* Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений (изд. 1991г.) часть II 8. СНиП 12-04-2002 «Техника безопасности в строительстве»