Автор статьи
Валерия
Эксперт по сдаче вступительных испытаний в ВУЗах
2. Развитие теории ОП за рубежом
Выделяют три направления, в рамках которых проводится исследование, и выдвигались теории: -Рационализаторские (Ф. Тейлор,Г. Гант, Г.Эмерсон, А.Файоль, М.Вебер). Научные школы вели исследования и поиски научно-обоснованных методов организации труда на предприятии на производственном участке на рабочем месте. Изучали трудовые действия и приемы, затраты времени на их выполнение, разрабатывали аналитические методы нормирования труда. -Поведенческое (Э.Мейо, Мери Паркер Фолетт, А.Маслоу). Обосновали большое значение психологическим факторам отношения к труду, признавали важность малых групп в производстве. Развивали идеи участия рабочих в управлении, стремились выработать правила взаимоотношений администрации предприятий и трудящихся, которые способствовали бы росту производительности труда за счет психологического воздействия и управления поведения рабочих в желаемом управлении. -Системное. Проблема организации и управления производством рассматривалось на основе применения системного подхода. Школа социальных систем (Саймон, Марч) рассматривали систему производства как сложный комплекс взаимодействующих факторов вели исследования общих форм организации, выявляли связи между параметрами системы, разрабатывали методы системного анализа. В настоящее время идет объединение всех подходов. Развитие теории ОП в России. В развитии отечественной теории ОП выделяют три этапа: -Формирование научных основ, организация трудовых и производственных процессов. Находит отражение в работах сотрудников Центрального института труда и центрального института ОП и управления. Рассматривают ОП как технико-экономическую дисциплину, объединяющую в себе экономические науки и технологию. Содержание ОП сводится к изучению вопросов организации труда, кооперации средств производства и управление производством. -Выделение ОП как научной дисциплины (рационализаторский подход) Рационализаторская ОП невозможна без знаний основных правил и способов построения производственного процесса, что вызывает необходимость выделения особой науки определяющей методы организаторской деятельности и раскрывающие ее закономерности. В числе самостоятельной науки о производстве выделяются наука ОП, предметом ОП является изучение количественных и качественных пропорций основных факторов производства, сущность ОП состоит в рациональном сочетании и соединения в пространстве и во времени личного и вещественного факторов производства. -Рассмотрение ОП во взаимосвязи с другими подсистемами предприятия и внешней средой (системный подход) В рамках данного подхода выделяют три направления: 1)Общее системное направление ( Саяко, Родионова, Туревец) Взаимосвязанное рассмотрение процессов проектирования, обеспечение функционирования и развития производственных систем. 2)Направление программно-целевых производственных систем (Петров, Кузнецов, Масленников) Особенности совершенствования и проектирования производственных систем на основе принципов программно-целевого планирования. 3)Направление жизнеспособных и развивающихся систем (Сатановский)3. Организация производства представляет собой самостоятельную научную дисциплину. Она имеет свой предмет исследования, теорию и особый понятийный аппарат, изучает совершенно определенный, присущий данной науке круг закономерностей и принципов.
Предмет науки определяет, чем занимается данная наука, какие явления объективной действительности она изучает. Объективной основой организации производства служат отношения, возникающие в сфере производства материальных благ на уровне низового звена промышленности – предприятия. В ходе формирования и функционирования процесса материального производства проявляются следующие виды отношений, которые являются отношениями организации производства: · чисто технические отношения, выражающие формы объединения людей и вещественных факторов производства; · отношения между людьми, возникающие по поводу совместного труда участников производственного процесса; · отношения, обеспечивающие связи между технической стороной производительных сил и отношениями собственности; · отношения, характеризующие взаимозависимость вещественных, энергетических и профессиональных ресурсов предприятия. Предметом организации производства как науки и следует считать изучение отношений организации производства в сфере производства материальных благ. Теория устанавливает законы и закономерности протекания процессов или развития явлений, изучаемых конкретной наукой. Закон характеризует внутреннюю устойчивую связь и существенную взаимообусловленность каких-либо явлений объективной действительности. Закономерностью обычно называют устойчивую причинно-следственную повторяемость и последовательность в явлениях. Закономерности отвечают и соответствуют законам. Содержанием организации производства как науки является установление причинно-следственных связей и закономерностей, присущих организации производства, в целях определения и реализации на практике эффективных организационных форм, методов и условий. Организация производства, как и любая другая наука, опирается на определенную группу законов и соответствующих им закономерностей. Положения этой науки базируются на экономических законах, законах отдельных технических и естественных наук (например, кибернетики, теории систем, теории управления). Вместе с тем она опирается на собственные законы и только ей присущие закономерности. В теории организации производства определены принципы организации производства, представляющие собой исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственных систем и их отдельных подсистем. При построении той или иной подсистемы используются принципы, отражающие специфические особенности этих подсистем. Принципы организации производства будут рассмотрены в разделах учебника, посвященных описанию отдельных подсистем производства. Наука организации производства имеет определенный круг объектов изучения. В схематической форме круг теоретических проблем, изучаемых наукой, включает: предмет науки организации производства; место организации производства в системе наук; систему законов, закономерностей и принципов организации производства; системную концепцию организации производства; формы и методы организации производства; развитие организации производства; теорию и методы определения экономической эффективности организации производства; формы и методы реализации научных разработок в производстве.4. В работах современных исследователей аспектов организации производства можно выделить следующие законы организации производства:
Закон наименьших усилий заключается в том, что главной целью организации производства является получение максимального полезного эффекта при минимальных затратах труда, энергии и других производственных ресурсов. Идеалом организации производства, таким образом, является уменьшение всех видов затрат. Закон стоимости и экономии времени проявляется как принцип экономии материальных и временных затрат различных ресурсов, потребляемых в процессе производства. Закон концентрации заключается в интеграции одинаковых производственных функций, результатом чего, в конечном счете, является экономия затрачиваемых ресурсов. Закон внешнего и внутреннего соответствия означает, что организация производства на любом предприятии должна соответствовать состоянию внешней и внутренней среды. Данный закон следует понимать как необходимость преодоления непрерывно возникающих в процессе производственной деятельности противоречий между организацией производства на предприятии и его внешней и внутренней средой. Закон эмерджентности гласит, что свойства любого элемента изменяются под влиянием системы, в которую он включен, и зависят от места, которое он занимает в этой системе. Принципы организации производства: Устойчивость предприятия (как форма проявления закона самосохранения системы), которая может быть нарушена при необоснованном усложнении или упрощении организационной структуры предприятия; при этом в менеджменте существует правило, что «любая система склонна к самоусложнению», поэтому для повышения устойчивости организации производства чаще приходится устранять излишние звенья и значительно реже – добавлять новые; Адаптивность системы (как приспособляемость к новым внешним условиям, способность к саморегуляции и восстановлению устойчивости) – достигается путем расширением возможностей взаимодействия элементов организации, то есть отходом от механистичности; на первый план здесь выходят квалификация персонала и его способность самостоятельно решать сложные задачи. Централизация системы (как соответствие требованию руководства из единого центра) означает, что все части организации должны руководствоваться командами из центра и пользоваться заранее определенными правами. Обособленность подсистем (как стремление к автономности при решении вопросов распределения ресурсов и властных полномочий) в большой организации. Совместимость подсистем (как свойство частей системы к взаимной адаптации). Обеспечение обратных связей (как возможность принимать управленческие решения и корректировать поведение системы), и др. Организация производства будет эффективной только в том случае, если обеспечивается действие всех принципов в совокупности. В целом результативность организационной системы характеризуется действенностью и экономичностью затрат, рентабельностью, качеством и конкурентоспособностью, внедрением инноваций. Принципы и методы рационализации формируют механизм прогрессивных организационных изменений на предприятиях. Данный механизм включает в себя технологию консультационной (консалтинговой) деятельности, социологический и психологический аспекты восприятия инновационных изменений в организации, самоорганизацию работников в виде кружков качества и творческих групп. Руководство организаций должно всегда помнить, что в трудовом коллективе всегда есть возможности для рационализаторской деятельности, и поэтому необходимо создавать предпосылки для ее реализации.5. Как единую сложную систему можно рассматривать всю деятельность предприятия, которая состоит из сети подчиненных менее сложных систем.
(ВИДЫ)В производственной системе предприятия выделяются следующие подсистемы: • социальная — комплекс отношений между людьми как орга¬низационное проявление системы; • производственно-техническая — материальные средства: комплекс машин и оборудования, материалов, инструментов, энергии; • подсистема информации — информационные элементы и их взаимосвязи. Каждая из перечисленных подсистем имеет признаки системы, но не обладает обособленностью, присущей самостоятельным системам. Нельзя назвать системой группу работающих на пред¬приятии людей без материальных средств, и наоборот. Всякое предприятие состоит из структурных подраз¬делений, в которых осуществляются производство и управление. Их следует рассматривать как элементы (подсистемы) предприятия. В состав предприятия входят производственные подразделения: филиалы, производства, цехи, участки, бригады; подразделения инфраструктуры — ремонтное, транспортное, складское хозяйства, инструментальное производство; отделы и службы заводоуправле¬ния, научно-технические подразделения и т. д. В состав крупных предприятий (например, объединений, кон¬цернов) могут входить элементы (предприятия, фирмы), которые функционируют обособленно, самостоятельно. В отличие от под¬систем обычного типа их можно называть локальными подсисте¬мами. Локальные подсистемы имеют ту же классификационную структуру компонентов, что и системы предприятия. Кроме того, на каждом предприятии в качестве элементов могут быть выделены те или иные процессы. Например, производствен¬ные процессы, процессы технического развития, реконструкции и т. д. Основные организационно-методические выводы: • предметом организационной задачи является не предприятие в целом, а его локальные частичные системы: подразделения, процессы и их компоненты; • при решении организационных задач невозможно обеспечить полную комплексность и избежать односторонности. Система в целом — это нечто боль¬шее, чем сумма составляющих ее частей. Чтобы все элементы и подсистемы производственной системы воссоединились в еди¬ное целое, в комплексную систему, ее необходимо организовать, т. е. спроектировать, построить и обеспечить функционирование интегральной производственной системы — предприятия. При этом реализация принципов системности при проектирова¬нии производственных систем и организации производства предпола¬гает следующее: • рассмотрение предприятия как особой самоорганизующейся сис¬темы, которая фактически взаимодействует с другими системами в рамках рыночной экономики; • необходимость создания на предприятии системы организации производства, охватывающей во взаимосвязи все процессы по изго¬товлению, реализации и обслуживанию в эксплуатации конкретных видов техники; • применение целевого начала при разработке мероприятий по со¬вершенствованию организации производства; • ориентацию на комплексное решение проблем экономики, тех¬ники, организации производства и социальных задач коллектива; • внедрение многовариантного проектирования производственных систем, анализ и выбор альтернативных решений в процессе опре¬деления рациональных направлений совершенствования организации производства; • использование систем оценок, критериев и нормативов эф¬фективной организации производства в процессе ее проектирования и функционирования.6. Предприятие как особый класс производственных систем обладает следующими признаками: предприятие должно иметь в своей собственности, хозяйственном ведении или оперативном управлении обособленное имущество, которое обеспечивает материально-техническую возможность функционирования предприятия;
предприятие отвечает своим имуществом по обязательствам, которые возникают у него во взаимоотношениях с кредиторами, в том числе и перед бюджетом; предприятие выступает в хозяйственном обороте от своего имени и имеет право заключать все виды гражданско-правовых договоров с юридическими и физическими лицами; предприятие должно иметь самостоятельный баланс и своевременно представлять установленную государственными органами отчетность; предприятие должно иметь свое наименование, содержащее указание на его организационно-правовую форму. Рассматривая организацию как систему можно выделить её главные свойства: · Сложность. Все социальные и социально-экономические системы являются сложными, так как они способны совершать поиск и выбор целей и активное решение стоящих задач. Также они обладают в той или иной форме памятью, то есть предшествующие события или состояния оставляют на них какой-либо след. · Открытость. Если система обменивается с внешней средой веществом, энергией и информацией – всеми тремя субстанциями одновременно либо какой-то их комбинацией, то она считается открытой. Если никакого обмена нет, то система считается закрытой. · Структурированность. Если в системе удаётся достаточно чётко выделить отдельные элементы, уровни и связи, то система считается структурированной. В противном случае система считается неструктурированной (диффузной, аморфной). · Детерминированность. Если в системе имеет место фиксированное количество элементов в каждый момент времени, однозначные связи между ними и расположение их в границах системы, то такая система считается детерминированной (жёсткой, определённой). · Самоорганизация. Стохастические системы, как правило, проявляют склонность к самоорганизации (саморегулированию, самонастраиванию, самообучению, самоадаптации), то есть к выбору такой структуры, таких элементов (количественно и качественно), таких связей, которые позволяют им быть наиболее оптимальными в каждой конкретной ситуации. · Целостность, то есть конкретная система сохраняет свои системные признаки только до тех пор, пока она сохраняет целостность. · Эмерджентность, то есть наличие у системы качественно новых свойств и признаков, отсутствующих у составляющих элементов. · Устойчивость, то есть система всегда стремиться восстановить равновесие, нарушенное под действием внешних или внутренних факторов, используя для этого свои ресурсы. Организационные образования в обществе. В обществе можно выделить следующие типы организаций, если под организациями подразумевать первичные образования, на нижнем уровне общества. Деловые организации (предприятия, учреждения…) создаются отдельными коллективными предпринимателями и более широкими социальными системами: государством, местной властью, акционерными обществами, партиями и т.д. Они могут быть государственными, муниципальными, частными (акционерными, индивидуальными). Участие в них, то есть выполняемая там работа, дает доход, заработную плату. Основа внутреннего регулирования — административный распорядок, принципы единоначалия, назначения, целесообразность. В союзных (общественных) организациях цели вырабатываются «изнутри» и представляют собой обобщение индивидуальных целей участников. Регулирование обеспечивается совместно принятым уставом, принципом выборности, то есть зависимостью руководства от руководимых. Членство в них дает удовлетворение политических, социальных, культурных, творческих, материальных и иных интересов участников.7. Отраслевое производство или отрасль — это относительно
са¬мостоятельная, отдельная область (часть) производства как целой сферы деятельности людей. Каждая отрасль имеет свои особен¬ности производства, организации, экономики и законодательного обеспечения. Базовыми и комплексными отраслями промыш¬ленного производства РБ являются: топливно-энергетическая; добыча и производство материальных ресурсов; металлургия (черные и цветные металлы и их сплавы); машиностроение; химическая промышленность; строительное производство; транспорт и связь; приборостроительная промышленность; военно-промышленная и другие. По принципу практического использования (назначения) про¬изводимой продукции отрасли промышленного производства де¬лятся на две группы: I (группа «А») — производство средств производства (ведущие или основные отрасли промышленности) и II (группа «Б») — отрасли, производящие предметы по¬требления. По принципу воздействия на предмет труда (иногда говорят на «объект труда») все отрасли делятся на добывающие и перераба¬тывающие. Виды экономической деятельности (или отрасли), в рамках которых предприятия производят продукцию (работы, услуги), различаются между собой по: потребительным свойствам, рынкам сбыта и прибыльности продукции; типу производства этой продукции (стационарное, мобильное, серийное, индивидуальное, массовое, вредное и т.п.); потребляемым материально-техническим ресурсам (разные материало-, трудо-, энерго-, механоёмкость производств) и другим признакам. Организации капитального строительства. Для строительного производства характерен более продолжительный производственный цикл, что влияет на объем промышленного производства, а значит и на величину оборотного капитала. Строительство объектов осуществляется в различных климатических и территориальных зонах, что отражается на их индивидуальной стоимости и приводит к неравномерному поступлению заработанной платы от сдачи выполненных работ заказчику. Характер строительно-монтажных работ обуславливает различную степень материалоемкости выполняемых работ в отдельные периоды строительства. Сельскохозяйственное производство отличается от других отраслей экономики тем, что производит продукцию животного и растительного происхождения и использует в процессе труда землю в качестве главного ничем другим незаменимого средства производства. Транспорт как отрасль экономики имеет ряд особенностей: • транспорт не производит новые вещи, а лишь перемещает товары, продукцию, созданную в других отраслях экономики; • транспорту не принадлежит предмет его труда (перевозимые грузы); • цены на транспортную продукцию складываются на основе тарифов на грузовые и пассажирские перевозки; • в качестве единицы измерения транспортной продукции используют тонны-километры, пассажиры-километры, отправленные тонны грузооборота и количество пассажиров; • продукцию транспорта нельзя накопить, отложить в запас, поэтому транспорт не может работать без резерва; • характеризуется неравномерностью использования в течение года транспортных средств, то есть наличия сезонных пиков. Сфера товарного обращения — предприятия и организация торговли являются связующим звеном между производством продукции и ее потреблением. Особенность функционирования торговых организаций заключается в том, что их деятельность сочетает операции производственного характера (закупка, хранение, фасовка, упаковка и т.д.) с операциями непроизводственного характера (реализацией продукции). При этом торговые операции в зависимости от характера их деятельности и назначения подразделяются на два крупных вида: предприятия оптовой и розничной торговли.8. Организации производства на промышленных предприятиях присущи
определенные закономерности. В числе этих закономер¬ностей следует назвать соответствие организации производства ее целям. Эта закономерность предопределяет методические подходы к формированию организации производства с учетом требований наиболее полного использования ресурсов, усиления творческого характера труда, создания организационных условий для реализа¬ции материальной заинтересованности трудящихся в результатах производства, которые отражают основные цели организации. Достижение намеченных целей обеспечивается решением соответствующих этим целям организационных задач. Другой закономерностью является соответствие форм и мето¬дов организации производства характеристикам его материально-технического базиса. Согласно этой закономерности содержание организации производства определяется особенностями и уровнем развития техники и технологии. Ручной труд, механизированное производство и комплексно-автоматизированный производствен¬ный процесс требуют разной организации. Соответствие организации производства конкретным произ¬водственно-техническим условиям и экономическим требованиям производства является одной из существенных закономерностей. Характер форм и методов организации производства определяется видом выпускаемой продукции, типом производства, его масшта¬бами и т. п. В зависимости от тех или иных условий в процессе организации производства применяются соответствующие им орга¬низационные решения: выбираются вид специализации цехов и участков, способ размещения оборудования, форма организации производственных процессов (поточная, групповая и др.); опре¬деляется тип планово-учетной единицы в системе оперативного планирования. Комплексность организации производства как общая законо¬мерность предполагает необходимость рассмотрения всех производ¬ственных процессов, протекающих на предприятии, во взаимной связи как единое интегрированное целое. Непрерывное улучшение организации производства является важ¬ной закономерностью, учет которой в практической деятельности служит непременным условием поддержания состояния органи¬зации на современном уровне. Эта закономерность требует пере¬хода от поэтапного к постоянному (текущему) совершенствованию организации производства. В связи с этим в системе управления предприятием появляется новая самостоятельная функция по¬стоянного организационного совершенствования производства. В современных условиях все более проявляется закономерность, выражающаяся в соответствии форм и методов организации про¬изводства требованиям повышения содержательности труда рабочих, расширения их трудовых функций, обеспечения привлекательности труда. При выборе форм организации труда необходимо учитывать квалификационный и культурный уровни работающих, заботиться о том, чтобы труд приносил рабочему удовлетворение, стимулиро¬вать творческую активность и рационализаторскую деятельность участников производства. Взаимное соответствие структуры системы управления и харак¬теристик организации производства, являясь одной из законо¬мерностей организации, обусловливает необходимость постоянной работы по поддержанию этого соответствия. Производственная структура объединений и предприятий, методы организации про¬изводственных процессов находятся в постоянном движении. В большинстве случаев эти изменения требуют перемен в системе управления, в ее структуре. Важной закономерностью организации производства следует считать участие трудящихся в работе по организации производства на предприятиях и в объединениях. Практические шаги в этом направлении предпринимаются на основе введения новых от¬ношений собственности, углубления внутрипроизводственного хозяйственного расчета, перехода к самоуправлению трудовых кол¬лективов.9. Цель анализа технико-организационного уровня и других условий
производства заключается в комплексной оценке системы организации труда и производства, применяемых методов управления, используемых научно-технических достижений для обеспечения устойчивого развития бизнеса. Для анализа используются внутренние нормативные документы организации: устав, учредительный договор, свидетельства о государственной регистрации, проекты, сметы и планы развития организации, лицензии, положения об отделах и подразделениях, штатное расписание, а также другие документы, отражающие производственно-техническую, финансовую, инвестиционную, техническую и социальную политику фирмы. Анализ организационно-технического уровня предприятия включает изучение состояния техники, технологии, организации производства и управления и комплексную оценку соответствия производственных и управленческих процессов современному уровню развития науки и техники. Анализ степени развития системы производства и управления можно представить как анализ конкретного проявления технического прогресса на исследуемом предприятии. Для анализа используются бизнес-план и оперативно-техническая отчетность, в которых содержится информация о выполнении плана развития и внедрения новой техники и технологии, о затратах на проведение научно-технических и инновационных исследований, о мероприятиях по совершенствованию организации производства и управления, бухгалтерский, налоговый, статистический учет и отчетность и другие источники . Повышение ОТУ предприятия в любой отрасли материального производства проявляется в эффективности использования следующих элементов производственного процесса: труда, средств и предметов труда. Кроме того, качественные показатели использования производственных ресурсов — производительность труда, фондоотдача, материалоемкость и оборачиваемость оборотных средств, отражающие интенсивность использования ресурсов, — являются одновременно и показателями экономической эффективности повышения организационно-технического уровня и других условий производства. На развитие ОТУ фирмы оказывают влияние три группы факторов: — организационно-управленческие факторы, отражающие организационно-распорядительные (административные), экономические и социальные методы воздействия на все стороны производственного и управленческого процессов; — организационно-производственные факторы, определяющие уровень специализации и концентрации предприятия, систему организации производственных процессов; — научно-технические факторы, характеризующие техническое состояние технологического оборудования, внедрение средств механизации и автоматизации производства, наличие инновационных разработок и др. В процессе изучения организационно-производственного и научно-технического уровня хозяйствующего субъекта анализу подвергаются качество и экономичность выпускаемой продукции. При этом принимаются во внимание различные её характеристики. Изучается технический уровень производства — механизация и автоматизация производственных процессов, техническая и энергетическая вооружённость труда, возрастной состав оборудования, удельный вес новой техники и эффективность её внедрения, прогрессивность применяемой технологии, соответствие техники и технологии современным достижениям науки. В завершение даётся оценка уровня техники и технологии с позиций их экономичности. Анализируются также организация труда и производства, эффективность управления процессами и операциями. Для оценки уровня организации производства принимаются во внимание его специализация, поточность, сроки освоения новых видов продукции, сокращение длительности производственного цикла, а также минимизация затрат на обслуживание производства.10. Под производственной структурой предприятия понимают состав
входящих в него подразделений производственного назначения, их соотношение, формы взаимосвязей и территориальное расположение. В составе предприятия выделяют подразделения основного производства и производственной инфраструктуры. Подразделения основного производства формируются в рамках основного производственного процесса. В основу их организации могут быть положены два признака — специализация и стадии производственного процесса. В зависимости от уровня специализации и характера кооперирования основных цехов различают три вида производственной структуры: предметная, технологическая и смешанная. При предметной форме цехи основного производства, а внутри цехов производственные участки, специализированы на выпуске одного или группы однотипных изделий или его частей. В этих условиях в пределах цеха или участка изделие проходит все или почти все технологические операции. Преимущества этого типа: создаются условия для внедрения поточных методов работы, сокращения длительности производственного цикла, роста производительности труда. При технологической структуре каждый цех и участок специализируется на выполнении комплекса однородных операций технологического процесса по изготовлению продукции (например, на машиностроительном заводе — литейный, кузнечно-штамповочный, механический цехи). В этих условиях в цехах и участках сосредоточивается однородное по технологическому назначению оборудование. Преимущества данной структуры: облегчается перестройка производства при внедрении новых видов продукции, больше возможностей маневрирования кадрами, что очень важно в условиях непрерывного обновления ассортимента изделий в соответствии со спросом потребителей. При смешанном типе структуры заготовительные цехи строятся по технологическому принципу, а обрабатывающие и выпускающие — по предметному. Такое построение структуры позволяет сократить объем внутрицеховых перевозок, обеспечить лучшую загрузку оборудования заготовительных цехов, улучшить условия труда. Предприятия смешанной структуры преобладают в машиностроении, легкой, мебельной промышленности и др. В общем виде цеховую структуру предприятия можно представить: предприятие —> цех —> поток -> производственный участок ~» рабочее место. Для малых предприятий характерна бесцеховая структура: предприятие производственный участок -» рабочее место. Подразделения производственной инфраструктуры формируются в рамках вспомогательных и обслуживающих процессов. К вспомогательным производствам относятся: инструментальные, модельные, опытные, ремонтные цехи, а также компрессорные, кислородные, газогенераторные станции, котельные. В состав обслуживающих подразделений входят: складское, энергетическое, транспортное, санитарно-техническое хозяйства, центральная заводская лаборатория. Производственная структура, как правило, устанавливается при проектировании нового или реконструкции действующего предприятия. При ее построении производственные и складские подразделения располагаются по ходу технологического процесса, обеспечивают наименьшую протяженность транспортных путей, соответствие правилам и нормам пожарной безопасности, экологическим, санитарно-гигиеническим и другим требованиям. Производственная структура не является постоянной и может совершенствоваться при существенном изменении номенклатуры продукции, техники и технологии, форм организации производства, характера специализации цехов. Внедрение рыночных отношений вызвало необходимость создания подразделений сервисного обслуживания, изучающих конъюнктуру рынка, формирующих спрос и стимулирующих сбыт продукции. Экономическая эффективность производственной структуры характеризуется системой показателей: состав и размер цехов, профиль и уровень их специализации, длительность производственного цикла, коэффициент застройки территории, себестоимость и прибыль.11. Единичное производство: штучный выпуск изделий разнообразной и
непостоянной номенклатуры. Особенности: значительный объем ручных работ, технологическая специализация производства, длительный производственный цикл, высокий уровень квалификации рабочих, наличие универсального оборудования. Серийное производство предусматривает одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение длительного времени. Особенности: одновременное изготовление относительно большой номенклатуры повторяющейся продукции в значительных количествах, специализация рабочих мест, незначительный объем ручных работ, небольшая длительность производственного цикла, унификация деталей. Массовое производство характеризуется непрерывностью изготовления ограниченной номенклатуры продукции в больших количествах. Особенности: строго ограниченная номенклатура, большие объемы выпуска изделий, специализация рабочих мест, минимальное подготовительно-заключительное время, невысокая квалификация персонала, диспетчеризация производства, обеспечиваются низкие удельные издержки производства, высокую производительность труда и наиболее полное использование оборудовании. Для непрерывных процессов оборудование располагается по ходу технологического процесса, используются поточные методы производства. Все остальные методы – непоточные. В прерывистых производственных процессах оборудование может располагаться по однородным технологическим группам (однородным технологическим операциям) или по группам для обработки однородных по конструкции и размерам (массе) деталей. Форма организации производства представляет собой определенное взаимодействие элементов производственного процесса (частичных процессов) во времени и в пространстве, выраженное системой устойчивых связей. Различные структурные построения во времени и в пространстве основных элементов производственного процесса, взаимодействие которых осуществляется в определенных количественных и качественных пропорциях при соответствующем уровне их интеграции в системе, образуют совокупность основных форм организации производства. Пространственная структура форм организации производства определяется количеством технологического оборудования, сосредоточенного на рабочей площадке, и расположением его относительно направления движения предметов труда и окружающего пространства. Точечная формаорганизации производства. Обработка детали осуществляется полностью на одном рабочем месте. Изделие изготовляется там, где находится его основная часть. В качестве примера может служить сборка изделия с перемещением рабочего вокруг него или обработка крупногабаритных деталей на станках типа «обрабатывающий центр». Технологическая форма организации производства характеризуется цеховой структурой с последовательной передачей предметов труда. Такая форма организации широко распространена на машиностроительных предприятиях, обеспечивает наиболее полную загрузку оборудования и приспособлена к частым изменениям в технологическом процессе. Прямоточная форма организации производства характеризуется линейной структурой с поштучной передачей предметов труда. Такая форма обеспечивает реализацию основных принципов организации производственных процессов: специализации, прямоточности, непрерывности, параллельности. Применение прямоточной формы приводит к сокращению длительности цикла, более эффективному использованию рабочей силы, уменьшению объема незавершенного производства. Для механических цехов машиностроительных предприятий наиболее характерна предметная форма организации производства. Она характеризуется ячеистой структурой с параллельно-последовательной или последовательной передачей предметов труда в производстве. На таком участке устанавливается, как правило, все оборудование, необходимое для обработки группы деталей с начала до конца технологического процесса.12. Производственный процесс — совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных, обслуживающих и естественных процессов, направленных на изготовление определенной продукции.
Основные компоненты производственного процесса, определяющие характер производства, — это: профессионально подготовленный персонал; средства труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т.д.); предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты); энергия (электрическая, тепловая, механическая, световая, мышечная); информация (научно-техническая, коммерческая, оперативно-производственная, правовая, социально-политическая). Основные процессы — это такие производственные процессы, в ходе которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию. Вспомогательные процессы представляют собой обособленные части производственного процесса, которые зачастую могут быть выделены в самостоятельные предприятия. Они заняты изготовлением продукции и оказанием услуг, необходимых основному производству. К ним относятся изготовление инструментов и технологической оснастки, запасных частей, ремонт оборудования и т.д. Обслуживающие процессы неразрывно связаны с основным производством, их невозможно обособить. Главная их задача — обеспечить бесперебойную работу всех подразделений предприятия. К ним относятся межцеховой и внутрицеховой транспорт, складирование и хранение материально-технических ресурсов и т.д. Технологический процесс — это часть производственного процесса, целенаправленно воздействующая на предмет труда в целях его изменения. Производственный цикл – календарный период времени с момента запуска сырья и материалов в производство до момента выпуска готовой продукции. Производственный цикл является важным нормативом организации производства, так как определяет планы производства, планы материально-технического снабжения, оперативно-производственные планы. В связи с этим важной задачей является снижение производственного цикла, что требует знания его структуры. Структура производственного цикла: 1. Рабочий период: a. Время технологических операций: Подготовительно-заключительное время – необходимое для подготовки оборудования и самого работника к выполнению основных операций. Штучное – время, необходимое для обработки предметов труда. b. Время нетехнологических операций: Время контрольных операций – необходимое для контроля качества и количества обработанных предметов. Время транспортных операций – необходимое для перемещения предметов труда между рабочими местами, цехами. 2. Время перерывов: a. Межсменные перерывы – их длительность определяется режимом работы предприятия, а так же количеством нерабочих дней, выходных, смен. b. Перерывы ожидания – по причине занятости оборудования. В этом случае предметы труда пролеживают в ожидании обработки. c. Перерывы партионности – при обработке и передаче предметов труда с одной операции на другую партиями. 3. Время естественных процессов. Естественные процессы – сушка, высыхание, остывание.13. Различают методы организации производственного процесса поточные, партионные и единичные.
Поточный метод характеризуется расчленением производственного процесса на операции, четкой специализацией рабочих мест на выполнении определенных операций, параллельным выполнением операций на рабочих местах, расположением оборудования по ходу технологического процесса, высоким уровнем непрерывности, наличием специального межоперационного транспорта для передачи предметов труда с операции на операцию. Партионный метод имеет характерные черты: запуск в производство изделий партиями, обработка одновременно продукции нескольких наименований, закрепление за рабочим местом выполнения нескольких операций, широкое применение специализированного и универсального оборудования, расположение оборудования по группам однотипных станков. Единичный метод организации производства предполагает изготовление продукции в единичных экземплярах, применяется при изготовлении уникального оборудования и при выполнении отдельных видов ремонтов. Характерные черты единичного производства: неповторяющаяся номенклатура продукции, использование универсального оборудования и специальной оснастки, расположение оборудования по группам однородных станков, разработка укрупненной технологии, использование рабочих с широкой специализацией высокой квалификации, высокая доля ручного труда, сложная система материально-технического обеспечения и, как следствие невысокий уровень эффективности производства. Для повышения эффективности единичного метода организации производства необходимо развивать стандартизацию, унификацию деталей и узлов, внедрять групповые методы обработки. Организация производственного процесса базируется на следующих принципах: 1) Принцип специализации означает разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и рабочими местами и их кооперирование в процессе производства. Реализация этого принципа предполагает закрепление за каждым рабочим местом и каждым подразделением строго ограниченной номенклатуры работ, деталей или изделий. 2) Принцип пропорциональности предполагает одинаковую пропускную способность подразделений, цехов, участков, рабочих мест при реализации технологического процесса по выпуску определенной продукции. 3) Принцип непрерывности предполагает сокращение или ликвидацию перерывов в процессе производства готовой продукции. Принцип непрерывности реализуется в таких формах организации производственного процесса, при которых все его операции осуществляются непрерывно, без перебоев, и все предметы труда непрерывно движутся с операции на операцию. 4) Принцип параллельности предусматривает одновременное выполнение отдельных операций или частей производственного процесса. Этот принцип базируется на положении о том, что части производственного процесса должны быть совмещены во времени и выполняться одновременно. 5) Принцип прямоточности предполагает такую организацию производственного процесса, при которой обеспечивается кратчайший путь движения предметов труда от запуска сырья и материалов до получения готовой продукции. 6) Принцип ритмичности означает, что весь производственный процесс и составляющие его части по изготовлению заданного количества продукции повторяются через равные промежутки времени. Различают ритмичность выпуска продукции, ритмичность работы и ритмичность производства. 7) Принцип технической оснащенности ориентирует на механизацию и автоматизацию производственного процесса, устранение ручного, монотонного, тяжелого, вредного для здоровья человека труда.14. Наиболее прогрессивным методом организации производственного процесса является поточный метод. Поточный метод организации ПП экономически целесообразно применять при наличии трех условий:
1) массового или крупносерийного производства; 2) тщательной отработки конструкции и технологического процесса; 3) четкой организации обслуживания рабочих мест поточной линии. Характерные черты поточного метода организации ПП: 1) глубокое расчленение ПП на операции; 2) закрепление отдельных операций расчлененного ПП за строго определенными РМ, оборудованием, полностью загружая их. 3) расположение оборудования и РМ по ходу ТП. Такое «цепное» их движение исключает необходимость возвратных движений («петляния») деталей по цеху. 4) наличие специализированного межоперационного транспорта; механизация и автоматизация передвижения ПТ от операции к операции, что стало возможным в результате закрепления выполнения операции за строго определенным местом и «цепной» расстановки оборудования в непосредственной близости друг от друга с учетом норм техники безопасности; 5) синхронность операций, т. е. их кратность такту. Такт – это промежуток времени между двумя очередными изделиями, сходящими с последней операции поточной линии. 6) непрерывность движения обрабатываемых ПТ. Основным звеном поточного производства является поточная линия – совокупность специализированных рабочих мест (оборудования), на которых производственные операции выполняются с характерными признаками поточного производства. Она может состоять из оборудования (рабочих мест) с равной производительностью в единицу времени и кратной. В основу классификации форм поточных линий положены признаки, которые наиболее существенно влияют на организационное их построение: 1. По степени специализации производства ПЛ делятся на одно- и многопредметные. Однопредметные – ПЛ (обрабатываются одни и те же детали в течение долгого времени), многопредметные – ПЛ (одновременно или последовательно изготавливаются изделия или детали, сходные по технологии и конструкции обработки). 2. От степени синхронизации: непрерывно-поточные линии с полной синхронизацией операций и прерывно-поточные линии с частичной синхронизацией операций ПП. 3. По степени производственной взаимозависимости операций ПП различают поточные линии с жесткосвязаннымми и гибкосвязанными операциями. Поточные линии с гибкосвязанными операциями характеризуются наличием оборотных и резервных заделов (запасов) деталей. 4. По способу поддержания ритма различают поточные линии с регламентированным и свободным ритмом. Регламентированный (принудительный) ритм достигается с помощью определенной скорости движения конвейера. Такой ритм может дополняться звуковыми, световыми сигналами или разметкой конвейера. 5. По положению объектов на поточной линии они делятся на стационарно-поточные и передвижно-поточные линии. На стационарно-поточных линиях объект обработки или сборки неподвижен (тяжелые агрегаты, машины), а рабочие переходят от одного объекта к другому. На передвижно-поточных линиях объект обработки передвигается с помощью различных транспортных устройств, а рабочие места неподвижны. 6. По уровню механизации: мезанизированно-ручные и комплексно-механизированные поточные линии. Поточный метод воплощает все основные принципы научной организации ПП, что обеспечивает наибольшую эффективность ее функционирования.15. Подготовка производства — это комплекс работ, направленных на обеспечение полной готовности производства к выпуску опре¬деленного вида продукции.
Подготовка производства осуществляется во внутренней среде предприятия вне рамок производственного процесса и направлена на обеспечение условий для нормального функционирования производ¬ства. Первый этап — исследовательский. На этом этапе происходит формирование требований к объекту нововведения. Выполняются работы по изучению потребности в данном изделии, технологии, т.е. проводятся маркетинговые исследования, изучается потенциаль¬ный рынок сбыта нововведения, осуществляется прогнозирование и технико-экономическое обоснование производства. Затем форми¬руется информационное обеспечение и проводятся поисковые и при¬кладные исследования по разработке новшества. Второй этап — проектирование — включает выполнение работ по материализации полученных во время научных исследований ре¬зультатов в виде конкретных проектов (технической документации) конструкций новых изделий, технологии, организации производства и управления. Третий этап — экспериментальный — включает работы по из¬готовлению и испытанию новых образцов, осуществляет опытную проверку конструкторских, технологических и организационных ре¬шений. На четвертом этапе — освоения (внедрения) — выполняется ком¬плекс работ по развертыванию производства новых изделий, практи¬ческому освоению технических, технологических, организационных, экономических и социальных новшеств с целью полной реализации решений, заложенных на этапе проектирования. На всех этапах подготовки производства должен решаться целый комплекс задач, а именно конструкторские и технологические, объ¬единенные в группу технических задач: экономические, организаци¬онные, социальные и экологические, в зависимости от объекта подго¬товки производства. Научно — исследовательская подготовка производства Функция — проведение научных исследований по товару, технологиям и производственным системам. НИР — работа, выполняемая с целью получения, расширения и систематизации знаний по определенной научной проблеме. Существует оформленный ГОСТом порядок проведения НИР — 15.101, содержащий, в частности, следующие положения: 1. Разработка ТЗ; 2. Выбор направления исследования; 3. Теоретические и экспериментальные исследования; Организационно-плановая ПП – совокупность процессов по организации, планированию и контролю за всеми этапами КомпПП, обеспечивающими организационную готовность предприятия к освоению и производству новой продукции с заданными технико-экономическими параметрами в минимальные сроки при наименьших затратах ресурсов. Объектами управления ОППП являются как организация процессов КомпПП, так и собственно производсто: — предпроизводственные работы по созданию нормативной базы — реорганизация производственной структуры предприятия при переходе на новую продукцию (классификация деталей, сборочных единиц, формирование специализированных участков, их планировка и т.п. — реорганизация структуры управления предприятием, формирование новых стратегических хозяйственных единиц — планирование освоения производства новой продукции.
О сайте
Ссылка на первоисточник:
https://schoolcommunities.online/
Поделитесь в соцсетях: