Эксперт по сдаче вступительных испытаний в ВУЗах
Скребковый конвейер
1. Фактический коэффициент безопасности цепи скребкового конвейера, если разрушающая нагрузка (табличная) на цепь равна 50 кН, динамическая нагрузка – 2,5 кН, расчетная – 7,5 кН, скорость цепи – 1 м/с, составит:
1 – 5,0;
2 – 6,66;
3 – 20;
4 – 2,5.
2. Основные преимущества скребковых конвейеров по сравнению с ленточными:
1 – большие углы наклона и способность перемешать влажные материалы;
2 – неповреждение транспортируемого материала;
3 – меньшие энергетические затраты;
4 – большие скорости движения тягового органа.
3. Наиболее целесообразно использовать в скребковых конвейерах цепи:
1 – пластинчатые тяговые;
2 – приводные роликовые;
3 – пластинчатые грузовые;
4 – сварные.
4. Фактический коэффициент безопасности цепи скребкового конвейера, если скребки установлены на пластинчатой цепи М 28, динамическая нагрузка – 0,5 кН, расчетная нагрузка – 4,5 кН и общее сопротивление движению – 3,0 кН
составит:
1 – 5,6;
2 – 4,8;
3 – 3;
4 – 6.
5. Установка приводного вала скребкового конвейера в конце грузонесущей ветви приводит к уменьшению:
1 – натяжения в тяговом органе и нагрузки на валах;
2 – момента на приводном валу;
3 – общего сопротивления движению;
4 – общего сопротивления движению и момента на приводном валу.
6. Сопротивление движению рабочей ветви горизонтального скребкового конвейера длиной 50 м при погонной нагрузке груза – 50 Н/м, коэффициенте сопротивления движению – 0,6, передаточном число – 12 составит:
1 – 3 кН;
2 – 4 кН;
3 – 5 кН;
4 – 4,5 кН.
7. Тяговая цепь в скребковых конвейерах выбирается по:
1 – разрушающей нагрузке;
2 – расчетной нагрузке;
3 – общему сопротивлению;
4 – правильного ответа нет.
8. В скребковом конвейере длиной 20 м надо применить натяжное устройство:
1 – винтовое;
2 – грузовое;
3 – пружинно-винтовое;
4 – безразлично.
9. Мощность двигателя для привода скребкового конвейера, если момент на приводном валу равен 240 Н м, частота вращения – 10 рад/с, передаточное число и КПД привода соответственно – 15 и 0,8, составит:
1 – 3,0 кВт;
2 – 2,4 кВт;
3 – 3,8 кВт;
4 – 4,5 кВт.
10. Приводной вал скребкового конвейера целесообразнее монтировать на подшипниках:
1 – радиальных сферических двухрядных;
2 – радиальных шариковых;
3 – радиально-упорных;
4 – скольжения.
11. Параметры, по которым будут подбираться редукторы для привода скребковых конвейеров:
1. – передаточное число привода, мощность и частота вращения электродвигателя;
2. – мощность и частота вращения электродвигателя;
3. – передаточное число привода;
4. – частота вращения приводного вала конвейера.
12. Частота вращения электродвигателя – 1500 об/мин, скорость цепи – 1,57 м/с, диаметр приводной звездочки – 0,2 м. Требуемое передаточное отношение привода скребкового конвейера:
1 – 10;
2 – 8;
3 – 12;
4 – 15.
13. Запас прочности (для подбора цепей) возрастает в зависимости от:
1 – скорости цепи;
2 – ширины скребка;
3 – шага цепи;
4 – подачи.
14. Ширина скребка для подачи штучных грузов зависит от:
1 – размеров наибольшего куска;
2 – подачи;
3 – скорости цепи;
4 – 1 и 3 совместно.
15. На каком валу целесообразнее установить натяжное устройство в скребковом конвейере:
1 – ведомом;
2 – приводном;
3 – установить в контуре тягового органа натяжную звездочку;
4 – безразлично.
16. Разрушающая нагрузка пластинчатой цепи М 28–1–63–2 ГОСТ 588-74 равна.
1 – 28 кН;
2 – 63 кН;
3 – 1 кН;
4 – 2 кН.
17. Скребок для подачи семенного зерна целесообразнее изготовить из:
1 – прорезиненной ткани;
2 – дерева;
3 – пластмассы;
4 – листовой стали.
18. Величина разрушающей нагрузки на цепь скребкового конвейера, если общее сопротивление F0=5,0 кН, коэффициент безопасности – 10; скребки имеют малую высоту, расчетную нагрузку на цепь принять в 1,5 раза больше
общего сопротивления, составит:
1 – 75 кН;
2 – 50 кН;
3 – 120 кН;
4 – 150 кН.
19. Сопротивление движению рабочей ветви горизонтального скребкового конвейера длиной 50 м, если погонная нагрузка груза – 100 Н/м, погонная нагрузка тягового органа – 50 Н/м, коэффициент сопротивления движению –
0,6 передаточное число – 12, равно:
1 – 4,5 кН;
2 – 4 кН;
3 – 5 кН;
4 – 3 кН.
20. Основное различие между вертикально-замкнутым и горизонтальнозамкнутым скребковыми конвейерами заключается:
1 – в плоскостях расположения тяговых цепей и валов;
2 – в конструкции и принципе действия натяжных устройств;
3 – в выборе типа тяговых цепей;
4 – в количестве приводных валов.
21. Момент, который разовьет двигатель мощностью 14 кВт и частотой вращения 1400 об/мин на ведущем валу скребкового конвейера, если передаточное отношение привода – 10 и КПД – 0,8.
1 – 760 Нм;
2 – 1080 Нм;
3 – 1200 Нм;
4 – 660 Нм.
22. Грузовые и тяговые цепи выбираются по соответствующим ГОСТам по:
1 – разрывному усилию;
2 –максимальному натяжению в цепи;
3 – разрывному усилию с учетом коэффициента запаса прочности;
4 – расчетной нагрузке.
23. В крутонаклонных конвейерах сплошного волочения применяются скребки типа (формы):
1 – контурные;
2 – прямоугольные со скошенными углами;
3 – круглые;
4 – прямоугольные.
24. Основные преимущества тяговых цепей:
1 – высокая прочность и хорошая гибкость, удобство крепления рабочих органов;
2 – высокая прочность и хорошая гибкость;
3 – удобство крепления рабочих органов;
4 –малая масса и стоимость.
25. Величина момента на приводной звездочке скребкового конвейера, если натяжения в набегающей и сбегающей ветвях тягового органа соответственно равны 6 и 2 кН и диаметр звездочки – 0,4 м:
1 – 0,8 кНм;
2 – 1,2 кНм;
3 – 1,6 кНм;
4 – 0,2 кНм.
26. Шаг установки скребков на тяговой цепи зависит от:
1 – высоты скребка и размеров груза;
2 –скорости цепи;
3 – угла наклона конвейера;
4 – правильный ответ не приведен.
27. Сопротивление движению рабочей ветви скребкового конвейера с подачей – 1080 кН/ч, если скорость тягового органа – 2 м/с, погонный вес тягового органа 50 Н/м, длина конвейера – 100 м и коэффициент сопротивления движению – 0,8 составит
1 – 16 кН;
2 – 12 кН;
3 – 10 кН;
4 – 4 кН.
28. Если погонную массу груза уменьшить в два раза, а скорость тягового органа увеличить в два раза, подача скребкового конвейера:
1 – правильного ответа нет;
2 – уменьшится в два раза;
3 – увеличится;
4 – увеличится в два раза.
29. Предварительное натяжение тяговых цепей скребковых конвейеров СОЗДАЕТСЯ ДЛЯ:
1 – устойчивого положения скребка;
2 – предохранения цепи от буксирования;
3 – уменьшения нагрузки на валы;
4 – правильного ответа нет.
30. Шаг пластинчатой цепи М56–2–100–2 ГОСТ 588-74 равен.
1 – 100 мм;
2 – 200 мм;
3 –56 мм;
4 – правильного ответа нет.
31. Величина динамической нагрузки на тяговую цепь скребкового конвейера зависит от:
1 – погонной нагрузки, скорости и шага цепи;
2 – свойства транспортируемого груза;
3 – угла наклона;
4 – правильный ответ не приведен.
32. Проверка натяжения тягового органа скребкового конвейера проводится по:
1 – углу отклонения скребка;
2 – отсутствию буксования;
3 – равномерной подаче материала;
4 – правильный ответ не приведен.
33. В устройстве для подачи семенного картофеля в хранилище в качестве тягового органа надо применить:
1 – пластинчатую цепь;
2 – сварную цепь;
2 – канат;
4 – прорезиненную ленту (ремень).
34. Тяговые цепи для конвейеров подбираются по ГОСТу по:
1 – разрушающей нагрузке;
2 – общему сопротивлению движению;
3 – рабочей нагрузке;
4 – динамической нагрузке.
35. Основные преимущества конвейера сплошного волочения по сравнению с ленточным одинаковой подачи:
1 – меньше поперечные габариты и скорости перемещения;
2 – меньшие энергетические затраты;
3 – неповреждение транспортируемого груза;
4 – меньшие энергетические затраты и неповреждение транспортируемого груза.
36. Основные преимущества скребковых конвейеров сплошного волочения по сравнению с конвейерами порционного волочения:
1 – малые поперечные габариты, герметичность и транспортирование грузов по сложным трассам;
2 – меньшие сопротивления движению;
3 – большие скорости тягового органа;
4 – правильный ответ не приведен.
37. Масса, на которую распределяется неравномерность движения в Скребковом конвейере, зависит от:
1 – погонной нагрузки, длины конвейера и типа натяжного устройства;
2 – погонной нагрузки;
3 – длины конвейера и типа натяжного устройства;
4 – скорости тягового органа.
38. Фактический коэффициент безопасности цепи скребкового конвейера, если разрушающая нагрузка (табличная) на цепь равна 50 кН, динамическая нагрузка – 2,5 кН, расчетная – 7,5 кН, скорость цепи – 1 м/с:
1 – 5,0;
2 – 6,66;
3 – 20;
4 – 2,5.
39. Для скребкового конвейера, имеющего сложную криволинейную трассу, применяются цепи:
1 – крючковые;
2 – сварные;
3 – комбинированные;
4 – вильчатые.
Ссылка на первоисточник:
https://narfu.ru
