Логистический подход к управлению запасами

1 2

---

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ Глава 1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ОСНОВА УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ КАК ЭЛЕМЕНТА ЛОГИСТИКИ СНАБЖЕНИЯ 1.1 Роль и место запасов в производственной системе предприятия 1.2 Планирование поступления сырья и материалов 1.3 Исследование стратегий снабжения в рамках стратегии компании Глава 2. СОСТОЯНИЕ ЛОГИСТИКИ СНАБЖЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ ООО «ЛАНИТ-ИНТЕГРАЦИЯ» 2.1 Современное состояние организации 2.2 Анализ производственных запасов 2.3 Оценка оборачиваемости материально-производственных запасов 2.4 Анализ показателей эффективности использования материально-производственных запасов Глава 3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ЛОГИСТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ СНАБЖЕНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ ООО «ЛАНИТ-ИНТЕГРАЦИЯ» ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ВВЕДЕНИЕ

Управление запасами — важная часть общей политики управления оборотными активами предприятия, основная цель которой — обеспечение бесперебойного процесса производства и реализации продукции при минимизации совокупных затрат по обслуживанию запасов. С точки зрения управления оборотными активами к производственным запасам относят не только сырье и материалы, необходимые для производственного процесса, но также незавершенное производство, готовую продукцию и товары для перепродажи. Актуальность выбранной темы: «Логистический подход к управлению запасами» объясняется тем, что сложность экономической ситуации предъявляет дополнительные требования к повышению эффективности цепей поставок, увеличению их экономии затрат, при сохранении высокого качества обслуживания клиентов и способность достичь своей стратегической конкурентоспособности. Управление организацией может быть представлено в виде процесса реализации определенного типа взаимосвязанных действий для создания и использования ресурсов организации для достижения своих целей наиболее эффективно. Роль управления в организации может быть определена следующим образом: предвидеть, организовывать, направлять, координировать и контролировать. На данный момент этот список можно дополнить и  следующей логической цепочкой действий: — постановка целей — определение будущего состояния организации; — формирование стратегии — определение путей достижения цели планирования работы — определение задачи для конкретных исполнителей; — проектные работы — определение рабочих функций исполнителей; — мотивация деятельности — целенаправленное воздействие на работника; — координация работы — координация усилий исполнителей; — учет и оценка работы — измерение результатов работы и их анализ; — мониторинг прогресса — сравнение результатов с целями; — обратная связь — корректировка целей. Данное исследование посвящено управлению запасами и логистике поставок. Его цель — исследовать логистику поставок промышленного предприятия ООО «Ланит-Интеграция». Для этого необходимо задать и решить следующие задачи: 1) Провести теоретическое исследование  управления запасами как элемента логистики снабжения. 2) Проанализировать логистику снабжения промышленного предприятия ООО «Ланит-Интеграция». 3) Рассмотреть возможности совершенствования процессов логистического обеспечения в ООО «Ланит-Интеграция». Предметом этого исследования является управление запасами и логистика снабжения. Объектом исследования является промышленное предприятие ООО «Ланит-Интеграция». Проблемы развития логистических структур изучены достаточно подробно в отечественной и зарубежной литературе. Однако проблема создания высокоинтегрированных цепочек поставок и формирования эффективной цепочки поставок, способной обеспечить быстрый и качественный запас сырья и материалов, остается недостаточно изученной. Поэтому более детальное изучение этой проблемы и разработка рекомендаций по планированию и формированию цепочек поставок сырья и материалов, а также денежных потоков представляет значительный интерес с точки зрения теории и практики современной логистики.

Глава 1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ОСНОВА УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ КАК ЭЛЕМЕНТА ЛОГИСТИКИ СНАБЖЕНИЯ

1.1  Роль и место запасов в производственной системе предприятия

  Управление запасами – важная часть общей политики управления оборотными активами предприятия, основная цель которой — обеспечение бесперебойного процесса производства и реализации продукции при минимизации совокупных затрат по обслуживанию запасов [17]. Управление оптимальным объемом запасов является приоритетным вопросом в системе управления производственным процессом предприятия. Запасы различных видов играют решающую роль в функционировании любой экономической системы и возникают практически во всех частях народного хозяйства. Важным вопросом является необходимая величина страховых запасов, которые предприятие создает на случай непредвиденных сбоев с поставкой или возможных сезонных всплесков потребительского спроса. Очевидно, что страховые резервы ухудшают финансовые результаты производственной деятельности (за счет замораживания средств в запасах), но обеспечивают предприятию устойчивость и ликвидность. Дефицит запасов вызывает остановку производства, падение объемов реализации, в некоторых случаях — необходимость срочно приобретать необходимое сырье и материалы по завышенным ценам. Следствием является не до получение предприятием возможной прибыли. Поскольку запасы — это ликвидные активы, их снижение ухудшает показатель текущей ликвидности. Избыток запасов приводит к увеличению затрат на их хранение, росту налога на имущество, неполучению возможных доходов из-за замораживания финансовых ресурсов в запасах, потерям в результате физической порчи и моральному старению запасов [17]. Никакое производственное предприятие не может существовать без запасов. Результаты коммерческой деятельности предприятия во многом зависят от их объема и уровня. Они чувствительны к любым изменениям ситуации на рынке и, прежде всего, соотношению спроса и предложения. Сам факт их существования не приносит своим владельцам ничего, кроме издержек и убытков по их хранению и содержанию. В качестве товарно-материальных запасов используются активы: используемые в производстве продукции (работ, услуг), предназначенных для продажи (сырье и основные материалы, купленные полуфабрикаты); предназначенные для продажи (готовые изделия и товары); используемые для управленческих нужд организации (вспомогательные материалы, топливо, запасные части) [17]. Основная часть запасов используется в качестве трудовых единиц в процессе производства. Они полностью потребляются в каждом производственном цикле и полностью переносят их ценность на ценность произведенной продукции. Управление запасами направлено на повышение прибыльности и скорости обращения инвестированного капитала [13, c.69]. На сегодняшнем рынке фирмы все чаще ориентируются на потребителя, что проявляется в их стремлении удовлетворить возможные потребности потребителей. Для конкретного потребителя высокий уровень качества конкретного продукта или услуги означает наличие комбинации потребительских свойств, которая отвечает ее потребностям. Система управления запасами фирм торгово-посреднического вида деятельности выдвигает еще более высокие требования к качеству организации системы управления запасами, поскольку она является основой логистической системы всего предприятия, одной из важных технологий для получения прибыли и обеспечения конкурентоспособности. Кроме того, система управления запасами торговой и посреднической организации должна учитывать различные особенности, связанные с поставкой товаров из-за рубежа, в частности [12, c.159]: — значительный период выполнения поставщиком заявки в связи с прохождением товара через границу, таможенный терминал, надлежащее документирование импортируемых товаров (в этом случае продукт может иметь короткий срок хранения и сезонные колебания в продажи); — возможность большой неопределенности спроса (эффект кнута) из-за большого резонанса ошибок планирования во всей цепочке поставок; — использование различных схем доставки товаров у поставщика, из-за выбора компаний, занимающихся международными перевозками, и таможенных постов; — как правило, присутствие в компании сети взаимосвязанных складов с разным объемом и специализацией хранилища. Разработка теории и практических методов управления запасами, их оптимизация очень сложная. Пока нет единой, гармоничной, во всех деталях развитой теории, позволяющей рекомендовать «готовые рецепты». Существуют только определенные элементы, модели, подходящие для определенных условий.

1.2  Планирование поступления сырья и материалов

Успех в бизнесе зависит не только от результатов деятельности отдельной компании, но и от ее партнеров – поставщиков, дилеров, дистрибьюторов, перевозчиков, экспедиторов и т.п. Поэтому все функции и операции должны планироваться, управляться и координироваться в целом. Все процессы, протекающие в рамках отдельных функций, согласовываются друг с другом и создают, таким образом, резервы снижения общих издержек. Формирование и планирование логистических цепей поставок должно учитывать параметры функционирования всех участников логистического процесса и осуществляться в комплексе, что будет способствовать учету экономических интересов всех заинтересованных сторон. Цепь поставок – это больше, чем логистический канал; она предназначена для того, чтобы обеспечить плавное и непрерывное продвижение продуктов и материалов от поставщиков к клиентам. Планирование и формирование таких логистических систем, где все логистические участники будут стремиться снижению уровня запасов и осуществлять перевозки материалов и продуктов именно в тот момент, когда в них возникнет наивысшая потребность, максимально снижая объемы страховых запасов, позволит достичь высокого уровня экономии логистических расходов [15, с. 32]. Следовательно, построение логистических цепей по данному признаку потребует, с одной стороны, от всех участников осуществления непрерывного анализа своих ресурсов и прогнозирования потребности в материальном ресурсе. В цепи поставок можно осуществить переход от ориентации на прогнозирование спроса и, следовательно, работу по принципу «выталкивания», к ориентации на анализ текущего спроса и реализацию принципа «вытягивания» [14, с. 47]. Стратегия вытягивания позволяет логистической системе работать более плавно, и осуществлять поставку малых партий сырья по мере возникновения спроса на продукты. В логистической цепи хорошо организованы информационные связи внутри. Функционирования логистических цепей поставок сопровождается работой модульных информационных средств поддержки бизнеса (ERP–систем) и средств быстрой обработки заказов (клиентских систем – CRM–модулей) (рисунок 1). Рисунок  1 –  Деление логистической СRM – системы на разделы и подразделы   Своевременное планирование развития информационной среды позволит осуществлять коммуникации логистических партнеров и оповещать участников о возникновении заказов. Цепи поставок строятся с учетом долгосрочной перспективы, что требует заключения долговременных соглашений между их участниками [14, с. 58]. Тем самым, в логистических цепях, как правило, гораздо более доверительные отношения между партнерами. При проектировании и формировании логистических цепей поставок приходится решать задачи, связанные с: — Расположением логистических объектов на территории; — Выбором формы логистического управления предприятиями; — Выбором типов складских хозяйств; — Размещением на территории; — Реализацией системы контроля всех процессов и участников; — Анализом и информационной поддержкой процессов поставки и управления запасами; — Анализом текущего спроса на продукты цепи поставок; — Осуществлением совместных стратегических проектов; — Планированием совместных активов цепи поставок. Своевременное решение этих задач позволит снизить возможность возникновения серьезных конфликтов между участниками цепи. Планирование логистических цепей должно осуществляться с учетом анализа сложившихся факторов среды. Основными среди них являются [17, с. 169] (рисунок 2): Рисунок 2 — Факторы, влияющие на формирование цепи поставок в регионе   Учет указанных факторов при планировании деятельности логистической цепи и осуществлении конкретных логистических операций позволит избежать возможных проблемных ситуаций.  

1.3  Исследование стратегий снабжения в рамках стратегии компании

Границы логистической системы определяются циклом обращения средств производства  [15]. Вначале закупаются средства производства. Они в виде материального потока поступают в логистическую систему, складируются, обрабатываются, вновь хранятся и затем уходят из логистической системы в потребление в обмен на поступающие в логистическую систему финансовые ресурсы. Самой сложной является структура  информационных потоков, в центре которых находится логистическая служба. Важно правильно и рационально организовать внутренние информационные потоки в компании путем разработки, внедрения и использования информационных систем для управления материальными и финансовыми потоками. Такие системы позволяют специалистам логистики принимать правильные управленческие решения при выполнении различных логистических операций. Необходимо создать единую систему автоматизации информационных потоков для замены изолированной информационной системы каждого подразделения компании. При осуществлении операций по транспортировке и хранению специалисты по логистике сталкиваются с задачей минимизировать как можно больше запасов продуктов, хранящихся на складе. Основным принципом системы управления складом компании должен быть принцип «точно во времени» [8, с. 133]. Все продукты должны быть заказаны строго для конкретного потребителя и после подтверждения факта оплаты. Служба логистики должна организовывать работу таким образом, чтобы продукты доставлялись со склада или через поставщика непосредственно на склад получателя. Таким образом, снижается стоимость операций по погрузке и разгрузке, хранению, хранению, транспортировке и устранению риска возникновения неликвидных активов [17]. Для того, чтобы логистическая служба действовала продуктивно, необходим ряд  условий для обеспечения предпосылок успеха логистического направления практически любого предприятия, которое состоит из следующих компонентов [14, c. 214]: — четкая формулировка функций каждого отдельного сотрудника логистической службы — список прав и обязанностей, выполненных логистических операций, процедур и областей взаимодействия с отделами, группами и сотрудниками логистической службы; — наличие необходимой информации о количестве сотрудников логистической службы, которые потребуются в ближайшем или отдаленном будущем, — прогнозирование будущих логистических операций, процедур, работы и функций, которые носят в основном новаторский характер, связанные с изменениями на рынке условия, мотивация потенциальных потребителей, технические и физико-химические характеристики товаров для промышленных и потребительских целей; — информация о совокупности знаний и навыков будущих сотрудников логистического обслуживания, а также информация об объеме ожидаемых логистических операций, процедур и операций, возможном расширении предприятия и новых областях производственно-хозяйственной деятельности, количестве трудовых ресурсов и рынка труда, включая данные об учебных заведениях, которые готовят или будут готовить требуемых специалистов; — необходимость выбора будущего менеджера для конкретной позиции в организационной структуре, а не выбора позиции для будущего сотрудника — в данном случае речь идет о формальных и неформальных производственных связях, когда неформальное общение может привести к негативным последствиям в трудовые отношения конкретного отдела или группы логистических служб или даже предприятия в целом [15].

Глава 2. ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «Ланит-Интеграция» И ПУТИ ЕГО ПОВЫШЕНИЯ

2.1 Современное состояние организации

  Предприятие ООО «Ланит-Интеграция» специализируется на механической обработке изделий из цветных металлов (цинк, алюминий и их сплавы), изготовленных в литейных цехах. Предприятие имеет узкую специализацию. В основном это различные детали, используемые в машиностроении и пищевой промышленности. Код специализации по ОКВЭД  27.42.4. Предприятие зарегистрировано 22.02.2005 года. Уставный капитал сформирован полностью в размере 380000 рублей. Предприятие имеет Устав и Учредительный договор, согласно которым учредителями предприятия являются физические лица. Руководство предприятия осуществляет директор, который является одним из его учредителей. В структуру предприятия входят следующие службы: финансовый отдел (главный бухгалтер, экономист, бухгалтер расчётного стола, бухгалтер-кассир), лаборатория качества металла и сплавов, отдел снабжения, литейный цех, цех механической обработки, склад готовой продукции, склад материально-технических ценностей, гараж. Собственных производственных площадей предприятие не имеет, поэтому для осуществления своей деятельности, ООО «Ланит-Интеграция» арендует бывший литейный цех завода «Авангард» с хозяйственными пристройками. Производственная структура предприятия ООО «Ланит-Интеграция» представлена на рисунке 3. Рисунок 3 –  Организационная структура ООО  «Ланит-Интеграция» Заказчики продукции ООО «Ланит-Интеграция»: — предприятия пищевой отрасли (формы для хлебобулочных и колбасных изделий),

• ремонтно-механические заводы железной дороги,
• ООО «Ремсервис»,
• ОАО «Уралэнергомаш» и др.

Предприятие ООО «Ланит-Интеграция» прибыльное. За исследуемый период выручка предприятия выросла с 145728 тыс. руб.  за 2015 до 194771 тыс. руб. за 2016 год, и в 2017 году – до 214516 тыс.руб. (таблица 1).  Однако затраты за исследуемый период возросли на 79312 тыс.руб. или на 70%. То есть рост затрат опережает рост выручки. Показатели доходов, расходов и прибыли ООО «Ланит-Интеграция» за исследуемый период отражены в таблице 1. Таблица 1  – Финансовые результаты деятельности ООО «Ланит-Интеграция», тыс.руб.   Таблица 1 составлена на основании данных бухгалтерского учёта и Отчёта о финансовых результатах за 2015, 2016 и 2017г.г. Из таблицы 1 следует, что финансовые ресурсы предприятия увеличились за три исследуемых года за счёт собственной прибыли и к концу 2017 года рост прибыли составил общую сумму 33362 тыс.руб. (22986+8717+1659). Проиллюстрируем полученные показатели на рисунке 4 в форме диаграммы зависимости выручки, себестоимости и прибыли. 2015            2016               2017 Рисунок 4 – Диаграмма зависимости выручки, себестоимости и прибыли ООО «Ланит-Интеграция» Литейное производство — отрасль машиностроения, занимающаяся изготовлением фасонных деталей и заготовок путём заливки расплавленного металла в форму, полость которой имеет конфигурацию требуемой детали. В процессе литья, при охлаждении металл в форме затвердевает и получается отливка — готовая деталь или заготовка, которая при необходимости (повышение точности размеров и снижения шероховатости поверхности) подвергается последующей механической обработке. В связи с этим перед литейным производством стоит задача получения отливок, размеры и форма которых максимально приближена к размерам и форме готовой детали. В машинах и промышленном оборудовании от 50%-ти до 95%-ти всех деталей изготовляют способом литья в формы. Для изготовления отливок в разовых песчаных формах необходима специальная литейная оснастка, от конструкции и качества которой в значительной мере зависит качество и трудоемкость производства литья.

2.2 Анализ производственных запасов

Полное и своевременное обеспечение предприятия сырь­ем и материалами необходимого ассор­тимента и качества – необходимое условие выполнения планов по оказанию услуг, реализации продукции, снижению ее себестоимости, увеличению прибыли и рентабельности продаж. Рост потребности предприятия в ма­териальных ресурсах может быть удов­летворен двумя путями: экстенсивным – за счет приобре­тения или изготовления большего ко­личества материалов; интенсивным – за счет более экономного исполь­зования имеющихся запасов в процессе оказания услуг. Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продук­ции, хотя себестоимость может при этом снизиться за счет увеличения оказания услуг и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материаль­ных затрат и уменьшение себестоимости единицы продукции (услуг). Задачами анализа обеспеченности и ис­пользования материальных ресурсов является: — оценка реальности планов материально-технического снаб­жения, степени их выполнения и влияния на объем продукции (услуг), их себестоимость и другие показатели; — оценка уровня эффективности использования материаль­ных ресурсов; — выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию. Ряд авторов (Зимакова Л.А., Фролов Т.С.) выделяют следующие основные задачи анализа материальных ресурсов: — оценка текущего состояния запасов, их динамика, структуры; — определение величины минимального и страхового запаса; — организация планирования материально-технического снабжения и контроля за материалами по центрам затрат и местам возникновения Источниками информации для анализа материальных ре­сурсов являются формы ста­тистической отчетности о наличии и использовании материаль­ных ресурсов и о затратах на производство; оперативные дан­ные отдела материально-технического снабжения; сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов; планы материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов и др. Приступая к анализу производственных запасов, необходимо проверить, прежде всего, правильность отражения в балансе, качество и реальность плана материально-технического снабжения. Установив достоверность плана, проверив остатки по счетам аналитического учета, следует проанализировать состав, структуру и динамику производственных запасов,  что позволит дать оценку наличия производственных запасов на анализируемом предприятии. Анализ динамики и структуры производственных запасов ООО «Ланит-Интеграция» представлен в таблице 2 и таблице 3, соответственно. Источником для анализа послужила Расшифровка отдельных показателей бухгалтерского баланса (стр. 1210). Таблица 2 – Динамика материально-производственных запасов ООО «Ланит-Интеграция» Таблица 3 – Структура материально-производственных запасов ООО «Ланит-Интеграция» На основании данных таблиц 2 и 3 можно сделать выводы, что наличие производственных запасов ООО «Ланит-Интеграция» в 2016г. изменяется относительно 2015г. в большей степени за счет уменьшения готовой продукции и товаров в перепродаже на 957 тыс. руб. В 2017г.  количество запасов по отношению к 2016г. увеличивается, что обусловлено  ростом сырья и материалов на 16,61% (1 458 тыс. руб.) и  готовой продукции на 31,52% (979 тыс. руб.). Общее изменение величины запасов за анализируемый период с 2015г. по 2017г. выражается в увеличении на 1 366 тыс. руб. Следует отметить, что с 2015г. по 2017г. значительных изменений в структуре материально-производственных запасов ООО «Ланит-Интеграция» не произошло: наибольший удельный вес на протяжении трех лет имеет статья «сырье и материалы» – 51-56%; доли затрат в незавершенном производстве и готовой продукции приблизительно равны и принимают значения от 0,2 до 0,25. Для оценки структуры запасов товарно-материальных ценностей ООО «Ланит-Интеграция» следует также рассчитать коэффициент накопления. Он позволит охарактеризовать уровень мобильности запасов товарно-материальных ценностей. При оптимальном варианте данный коэффициент должен принимать значение меньше 1, если продукция предприятия конкурентоспособна и пользуется спросом. Данные для расчета коэффициента накопления представлены в таблице 4. Таблица 4 — Исходные данные для расчета коэффициента накопления   Кн = ,   где  СиМ – сырье и материалы (тыс. руб.); Знп – затраты в незавершенном производстве (тыс. руб.); Рбп – расходы будущих периодов (тыс. руб.); Гп – готовая продукция (тыс. руб.); То – товары отгруженные (тыс. руб.). Кн 2015 =   = 3,17 Кн 2016 =   = 4,10 Кн 2017 =   = 3,48 Расчеты показывают, что за анализируемый период коэффициент накопления принимает значения выше оптимальной величины. Это свидетельствует о неблагоприятной структуре запасов ООО «Ланит-Интеграция», о наличии излишних производственных запасов.

---

1 2